Sablon
berasal dari Tiongkok dan memiliki sejarah lebih dari 2.000 tahun. Sejak Dinasti Qin dan Han di negara saya, metode pencetakan klip muncul. Gulungan gambar yang digali di Mawangdui, Changsha adalah produk sablon Dinasti Han Barat, dan produk pewarna lilin Jiajie dari Dinasti Han Timur menjadi populer. Pada masa Daye (605-611) Dinasti Sui, jaring sutra
direntangkan ke bingkai untuk membuat pola berlubang untuk pencetakan, yang membuat metode pencetakan ini mengambil lompatan dalam teknologi dan berkembang menjadi layar sutra awal. metode pencetakan. Gaun yang digunakan di istana Dinasti Tang juga menggunakan metode ini untuk mencetak pola dekorasi yang indah. Belakangan cara ini menyebar ke Jepang, dan Jepang menggunakan cara ini untuk mencetak dan mewarnai pakaian pada zaman Nado. Metode pencetakan dan pewarnaan stensil ini merupakan yang tercanggih di dunia saat itu.Pada Dinasti Song, sablon kembali berkembang. Bubuk karet pati ditambahkan ke pewarna yang digunakan untuk sablon, dan dicampur menjadi pasta untuk pencetakan. Menggunakan pencetakan tempel untuk menyempurnakan cat berbahan dasar minyak yang awalnya digunakan, pasta ini digunakan. Hasil cetakan tampak lebih berwarna. Banyak sarjana asing yang mempelajari sablon harus mengakui bahwa sablon adalah penemuan Cina. Sebuah artikel editorial di majalah sablon Amerika memperkenalkan sablon Tiongkok sebagai berikut: "Ada bukti bahwa orang Tiongkok menggunakan bulu kuda dan stensil sebelum tahun 2000. Pakaian awal Dinasti Ming membuktikan semangat kompetitif dan keterampilan pemrosesan mereka. Jelas Mereka memiliki pasar pada waktu itu dan meneliti pengetahuan teknis, karena mereka beralih ke sutra dan meningkatkan tingkat pencetakan." Sayangnya, masyarakat feodal yang sudah lama ada di Tiongkok telah menghambat produktivitas dan membatasi perkembangan teknologi sablon, terutama dalam penggunaan perekat fotosensitif. Dalam sablon modern yang ditandai dengan pembuatan sablon, kita tertinggal.
Di Eropa, sekitar abad ke-18, versi stensil kosong banyak digunakan dalam produksi kertas dinding. Pada tahun 1905, Sam Elu · Siwen dari Inggris mengembangkan penggunaan metode sablon sutra, dan memperoleh paten. Metode ini kemudian diperkenalkan ke Amerika Serikat, dan seorang pria bernama Joan Bruce Wass memperbaikinya dan mengembangkan metode pencetakan multiwarna dengan layar sutra untuk mencetak tanda. Sejak itu,
teknologi sablon
telah berkembang pesat. Ini juga banyak digunakan dalam percetakan komersial.Ada seorang pelukis Jepang bernama Wan Shishi yang merupakan pendiri sablon Jepang modern. Ia pergi ke Amerika Serikat untuk belajar pada usia 16 tahun. Setelah kembali ke Tiongkok pada tahun 1918, ia memperkenalkan teknologi sablon baru ini dari Amerika Serikat ke Jepang. Metode pembuatan pelat polimerisasi" dan memperoleh paten. Pada tahun 1923, di Shibaenbashi, Tokyo, ia mendirikan perusahaan teknologi pencetakan warna yang dioperasikan bersama oleh -. Industrialis Morian Ryuyama membeli paten tersebut dan menginvestasikan 400.000 yen. Wan Shi bertanggung jawab atas bimbingan teknis perusahaan dan berupaya untuk meningkatkan,
Dengan menggunakan teknologi pencetakan dan pewarnaan stensil Jepang, metode pengukiran kertas pernis dan pembuatan pelat lainnya telah diselesaikan. Cara ini kemudian diimpor ke Amerika Serikat.
Fotolitografi untuk sablon secara resmi selesai pada tahun 1925. Persis sama dengan metode pembuatan pelat fotosensitif langsung saat ini. Namun cara ini tidak dipatenkan karena sudah mendapat hak paten pada tahun 1918 sebagai cara pembuatan model pencetakan dan pencelupan. Sablon photoengraving, seperti metode pencetakan lainnya, menggunakan prinsip penemuan dan penerapan LJM Takaro Prancis pada tahun 1837. Setelah itu, W ● HF Tarobo dari Inggris mengusulkan metode reformasi lebih lanjut. Hasil penelitian tersebut telah mengubah ruang lingkup penerapan sablon. Dari tahun 1914 hingga 1915, CM Peter dan A. Imery serta orang lain di Amerika Serikat berturut-turut menemukan penambahan kalium dikromat dan amonium dikromat pada emulsi basa seperti gelatin, polivinil alkohol, polivinil asetat, lem kraft, dan gom arab. Emulsi fotosensitif (lem fotosensitif) terdiri dari zat fotosensitif.
Perang Dunia Kedua sangat mendorong perkembangan
sablon
. Negara-negara Eropa dan Amerika, khususnya Amerika Serikat, pertama kali menerapkan emulsi fotosensitif pada sablon sekitar tahun 1914-1915. Tentu saja emulsi fotosensitif pada saat itu masih dalam keadaan yang sangat sederhana, primitif dan tidak stabil. Sekitar tahun 1940, karena perkembangan industri, topik penelitian utama tentang papan sirkuit cetak diusulkan. Untuk mencapai tujuan tersebut, penelitian tentang photoengraving berkembang pesat. Setelah dimulainya Perang Dunia Kedua, industri militer menjadi sangat penting, dan industri ini meningkat pesat, terutama di departemen penelitian kendali jarak jauh radio dan roket] yang melahirkan teknologi pengukiran foto dan sablon baru ini. Metode pencetakan papan sirkuit yang ditemukan untuk memasang papan sirkuit yang stabil dan kokoh di ruang kecil memerlukan penggunaan metode sablon dengan presisi sangat tinggi. Setelah berakhirnya Perang Dunia II, penelitian dan penerapan teknologi sablon baru telah diperkuat dalam roket, satelit buatan, industri arus lemah, dan banyak sektor industri non-sipil lainnya. Pada tahun 1950, sablon telah banyak digunakan di industri sipil, namun itu hanyalah tahap awal perkembangan teknologi sablon.Masa perkembangan sablon sutra modern paling lama tidak lebih dari 40 tahun, dan baru dalam tiga dekade terakhir telah mencapai masa kematangan yang menentukan secara teknologi. Pada periode ini, meskipun masih terdapat beberapa cacat dalam produksi yang dirasionalisasi, namun produksi sablon telah meningkat secara signifikan. Untuk sablon, koeksistensi berbagai tahapan produksi yang dirasionalisasi tidak perlu diubah, sehingga sebagian orang berpikir sepihak bahwa hanya produksi sablon otomatis yang dapat menarik kesimpulan penting secara teknis dan ekonomi. Bahkan, beragamnya teknik dan peralatan sablon yang tersedia saat ini tidak hanya diterapkan dan dibutuhkan secara penuh
mesin sablon otomatis
. Sebaliknya, sejumlah besar mesin cetak semi-otomatis dan 3/4-otomatis kini digunakan dalam peralatan produksi sablon, dan dalam berbagai tugas pencetakan yang dilakukan oleh sablon, peralatan ini telah terbukti cocok untuk kondisi produksi. Fitur. Oleh karena itu, dalam produksi sebenarnya terlihat tidak hanya mesin sablon semi otomatis dan 1/4 otomatis yang digunakan, tetapi juga mesin sablon manual yang jumlahnya sama besarnya dengan mesin sablon otomatis. Namun pada saat yang sama, tidak boleh diabaikan bahwa pabrik sablon modern saat ini selalu dihadapkan pada kebutuhan untuk memastikan peningkatan produktivitas dan kebutuhan untuk bersaing sehingga perlu dilakukan penambahan peralatan produksi otomatis yang sesuai.Bertahun-tahun yang lalu, sablon dianggap tidak mampu menghasilkan cetakan berbutir halus, namun kini berpotensi untuk disandingkan dengan pencetakan flexographic. Dalam hal kapasitas pencetakan, mesin cetak layar berbasis web yang baru telah menunjukkan potensi untuk bersaing dengan mesin cetak offset yang lebih kecil baik dalam kecepatan maupun kualitas. Mesin sablon kecil dengan struktur sederhana dan ringan ini memiliki keunggulan yaitu lebih murah dibandingkan mesin cetak offset kecil. Kecepatan pencetakannya dari 30 hingga 240 lembar per menit. Lebih mudah untuk mengganti pelat pada mesin, dan perubahan warna manual dapat diselesaikan dalam waktu setengah menit. Dibutuhkan setidaknya 25 menit untuk menyelesaikan perubahan warna dan bantalan pada mesin cetak offset kecil. Resolusi sablon dan reproduksi layar bisa mencapai 150 baris (60 baris/cm). Sablon tidak memiliki kendala teknis seperti keseimbangan tinta offset, penggantian selimut, emulsifikasi tinta dan penyesuaian tombol air mancur tinta, sehingga pengoperasiannya relatif sederhana. Saat ini ada dua permasalahan mendasar dalam sablon yang belum teratasi, yaitu kekeringan produk sablon.
Keringkan dan tingkatkan kualitas pelat sablon. Tren umum dalam pengembangan sablon adalah penerapan teknologi komputasi elektronik untuk mendorong otomatisasi proses lebih lanjut. Pembuatan dan penggunaan pelat baru yang akan menyederhanakan proses pembuatan pelat dan meningkatkan resolusi proses pencetakan dan pelat. Pembuatan mesin sablon efisiensi tinggi yang dapat memastikan pencetakan berlebih dua sisi yang akurat, mempersingkat waktu pengeringan produk cetakan, dan memperluas fitur masa lalu pada ukuran pencetakan besar.
