Dengan pesatnya perkembangan industri percetakan, kebutuhan masyarakat terhadap produk percetakan akan semakin ketat. Akurat terhadap bunga, warna, dll., Pola cetakan dengan kehalusan tinggi, pola multiwarna untuk memenuhi permintaan pasar akan menjadi tren perkembangan industri yang tak terhindarkan. Salah satu perangkat terpenting adalah perangkat pemosisian antara pelat tempat tidur dan bingkai layar pencetakan, yang secara langsung menentukan kualitas tekstur kain.
Ada banyak cara untuk menemukan lokasi pelat dan bingkai layar, di antaranya yang paling umum adalah metode pendukung, metode penentuan posisi alur ganda, metode rol alur, dan sebagainya.
(1) Metode pendukung
Metode pendukungnya adalah bingkai layar pencetakan diperbaiki, dan platform perlahan-lahan bersandar di bawah bingkai layar. Dalam kotak jaring dipasang pada dua pin pemosisian vertikal yang tetap, di konter juga memasang dua pin pemosisian lateral, pin pada kotak jaring dan pin pada counter milik penampang, bingkai jaringan dan pelat tempat tidur dengan baik, layar timbal balik, menggunakan pin pemosisian dapat membuat bingkai jaringan dan pelat tempat tidur setiap kali posisi yang akurat, orientasi saat ini dari teknologi semacam ini cocok untuk pencetakan manual, perlu membawa tangan pekerja bingkai bersih lokasi stasiun pencetakan posisi seluler, hanya bengkel percetakan kecil dan cara penentuan posisi ini, cara ini memakan waktu, efisiensi rendah, dan tingkat kegagalan yang tinggi, karena biaya tenaga kerja pabrik semakin tinggi, Cara penentuan posisi ini secara bertahap akan dihilangkan sepenuhnya.
(2) Metode penentuan posisi slot kartu ganda
Penentuan posisi alur penjepit adalah metode penentuan posisi yang cocok untuk peralatan otomatis. Dua bos dipasang di kedua sisi platform. Meja cekung bersesuaian dengan bos satu lawan satu untuk membentuk sepasang alur penjepit. Menggunakan silinder untuk menggerakkan meja cekung, memposisikan pelat meja.
Metode penentuan posisi ini sederhana, murah dan banyak digunakan. Namun, ia juga mempunyai beberapa kelemahan:
(1) Dalam proses berjalannya platform, mudah untuk menghasilkan offset, platform cekung dalam proses penentuan posisi, atau akan tersangkut di platform, dampak dari mekanisme transmisi platform.
Platform rentan terhadap deformasi. Dalam proses penentuan posisi, silinder digunakan untuk menggerakkan depresi yang menempel pada bos, dan posisi, depresi dalam proses kemajuan, gaya tumbukan lebih besar, kecepatan depresi akan meningkat, mudah membuat deformasi melintang meja, merusak meja, mempengaruhi keakuratan pencetakan lembaran pemotongan.
(3) Jarak bebas sistem pemosisian akan meningkat, dalam pengoperasian keausan jangka panjang, cekungan dan lug akan menghasilkan kerugian gesekan tertentu, merusak platform, sehingga akurasi pemosisian menurun.
(3) Metode rol alur penjepit
Dibandingkan dengan metode penentuan posisi alur penjepit ganda dengan rol, metode penentuan posisi alur penjepitan dengan rol sedikit lebih nyaman. Dengan menggunakan pemosisian antara bos tunggal dan meja cekung, rol ganda di sisi kiri platform dapat membuat platform sedikit bergerak pada saat pemosisian dan mengurangi keausan.
Metode penentuan posisi juga memiliki beberapa kesalahan, terutama termasuk:
(1) keausan mekanis yang disebabkan oleh penempatan yang tidak akurat, karena platform berjalan pada roller, waktu kerja roller lebih lama, sehingga jarak antara roller dan bantalan semakin besar, sehingga akurasi posisi platform berkurang.
(2) meja cekung pada posisi akan memberikan dampak platform pada satu arah, sisi kiri platform setiap kali roller akan terkena dampak meja cekung, sehingga roller mengalami deformasi tertentu, juga akan mengurangi akurasi posisi.
(3) Dalam proses penentuan posisi, hilangnya gesekan antar sistem penentuan posisi juga akan mengurangi akurasi posisi. Pada peralatan sablon, ketepatan perangkat posisi secara langsung menentukan tingkat kehalusan suatu perangkat. Sebagian besar perangkat ini mengadopsi penggerak rantai, yang memiliki akurasi transmisi rendah dan keausan yang serius. Ada beberapa kekurangan yang membuat kualitas cetakan potongan tidak dapat dijamin dalam jangka waktu lama. Setelah dianalisis, terdapat kekurangan utama sebagai berikut:
(1) Mode transmisi pelat cetak presisi rendah. Di sebagian besar peralatan sablon, transmisi pelat adalah transmisi rantai, akurasi transmisi rantai rendah, dan inersia besar banyak pelat, banyak gesekan yang tidak masuk akal.
(2) tindakan meja tandem yang lebih banyak, selama ada masalah, akan menyebabkan seluruh peralatan berhenti bekerja, sehingga mengakibatkan tingkat kegagalan peralatan yang tinggi.
(3) paralelisme pemandu mudah menghasilkan kesalahan, sehingga platform berada dalam offset memanjang, sehingga posisi platform tidak akurat. Semua faktor di atas dapat menyebabkan posisi yang tidak akurat selama pengoperasian peralatan, sehingga perlu untuk menghindari situasi ini sebisa mungkin, seperti mengadopsi mode transmisi lain selain transmisi rantai, dan mengadopsi mekanisme penyetelan halus untuk bingkai layar, dll.
Untuk mewujudkan penentuan posisi yang akurat antara bingkai layar dan pelat, kami merancang perangkat penentuan posisi baru antara bingkai layar dan pelat. Pada peralatan tersebut, metode penentuan posisi baru digunakan untuk menemukan lokasi pelat dan bingkai layar.
