Cara kerja mesin sablon
I. Prinsip kerja mesin sablon datar
Mengambil contoh mesin sablon datar pada umumnya, prinsip kerja mesin sablon dapat dijelaskan sebagai berikut.
Pelat pengikis tinta ekstrusi bergerak dan sablon sutera, pelat sablon sutera dan substrat membentuk garis stamping, N1 dan N2, karena layar memiliki gaya tegangan papan pengikis F2, untuk bagian belakang meregangkan pelat layar sutra kecuali garis timbul tidak bersentuhan dengan media, tinta pada pelat pengikis di bawah aksi ekstrusi F1, melalui jaring, dari pergerakan garis pencetakan pencetakan pada media. Dalam proses pencetakan, pelat layar bergerak relatif terhadap pelat alat pembersih yg terbuat dr karet, dan tekanan ekstrusi F1 dan gaya elastis F2 juga bergerak serempak. Di bawah aksi gaya elastis, layar kembali ke titik kontak media tepat waktu, agar tidak menodai cetakan. Setelah pencetakan searah selesai, alat pembersih karet dipisahkan dari media bersama dengan pelat layar dan dikembalikan ke tinta pada saat yang sama, yaitu siklus pencetakan selesai.
Dalam pencetakan manual, ketrampilan dan kemahiran operator&# 39 secara langsung mempengaruhi pembentukan garis kesan. Dalam prakteknya, sablon telah mengumpulkan banyak pengalaman berharga, yang dapat dirangkum dalam enam poin, yaitu memastikan linearitas, kecepatan seragam, keseragaman, tekanan seragam, tepi netral dan vertikal dalam pergerakan pengikis tinta. Sudut kemiringan papan pengikis harus tetap tidak berubah, terutama yang perlu diperhatikan untuk mengatasi masalah umum yaitu peningkatan sudut kemiringan secara bertahap; Tekanan pencetakan harus seragam dan konsisten; Jaga jarak antara pelat pengikis dan sisi dalam bingkai layar sama; Pengikis tinta tetap tegak lurus dengan bingkai.
Dua, prinsip kerja mesin sablon permukaan layar datar
Sablon permukaan layar datar digunakan pada sablon permukaan silinder atau kerucut. Dalam kondisi tertentu juga dapat berupa permukaan oval, permukaan drum, permukaan melengkung dan sablon permukaan lainnya.
Saat mencetak, pelat layar bidang dan substrat bergerak, sedangkan pelat pengikis bersifat statis. Pelat layar bidang dijepit pada bingkai layar yang digerakkan oleh mesin sablon dengan terjemahan seragam permukaan layar datar, karena gesekan pelat layar ditempatkan pada perangkat pendukung rotasi substrat. Kecepatan linier substrat permukaan pada garis embossing konsisten dengan kecepatan pergerakan pelat layar bidang untuk mewujudkan pencetakan gesekan.
Secara teoritis, garis timbul harus berada pada bus tertinggi dari media permukaan untuk meningkatkan Sudut di luar layar dan memastikan kualitas pencetakan. Untuk kenyamanan penyesuaian, papan gesekan umumnya mengadopsi Sudut atas 60° dan 15°, yang memerlukan penyesuaian derajat vertikal dan dimensi atas dan bawah. Disesuaikan dengan vertikal
Lurus adalah untuk memastikan bahwa garis tepi tajam tidak menghasilkan pergeseran melintang ketika disetel ke atas dan ke bawah, selalu sejajar dengan bus A tertinggi; Scraper dengan Sudut atas 60° dan 15° diadopsi untuk memastikan bahwa sudut kemiringan scraper terbentuk setelah pemasangan vertikal.
Perangkat pendukung pencetakan permukaan adalah perangkat khusus dalam berbagai bentuk, yang dirancang dan diproduksi oleh pengguna sesuai dengan kebutuhan produk. Dua pasang bantalan rol dapat digunakan untuk pencetakan permukaan wadah silinder atau wadah berbentuk kerucut. Penyangga bushing dapat digunakan untuk tutup dan cangkir yang perbandingan panjang dan diameternya kurang dari 1,5. Permukaan elips kira-kira merupakan bagian dari silinder, dan dapat bertatahkan silinder.
Prinsip pencetakan pada permukaan kerucut pada dasarnya sama dengan pencetakan pada permukaan silinder, hanya saja pada bentuk grafis layar dan gerak layar. Pada saat membuat pelat sablon yang digunakan untuk mencetak pada permukaan kerucut, perlu digambar diagram pemuaian permukaan kerucut, dan sesuai dengan diagram muai untuk mengetahui pusat sektor, kemudian pilih bingkai layar yang sesuai untuk membuat pelat sablon. Pelat pencocokan kipas dapat dibuat pada pelat FHG yang bisa sepenuhnya mengakomodasi ABCD berbentuk kipas. Perbaiki tuas Sudut kanan pada versi efHG dan pasang sumbu O untuk membuat versi kipas yang berputar. Kemudian sebagai permukaan pencetakan silinder, di bagian bawah pelat dengan empat substrat pendukung rol, pengikis dipasang, sesuai dengan sektor untuk menggerakkan bingkai pelat, tekanan pengikis dapat berupa pencetakan permukaan pelat berbentuk kerucut. Selama pencetakan, pencetakan bantalan kerucut sejajar dengan pelat layar di bawah tekanan pengikis yang konstan. Saat pelat layar bergerak secara horizontal di sekitar sumbu kipas Dalam diagram, media berputar secara serempak pada perangkat pendukung. Tinta terjepit di bawah pemeras dan bocor ke permukaan media untuk menyelesaikan pencetakan.
