Sablon tidak dilakukan oleh satu orang, tetapi oleh banyak orang yang bekerja sama. Hanya proses sebelumnya yang bertanggung jawab untuk proses selanjutnya, lakukan pekerjaan dengan baik dalam proses inspeksi diri, inspeksi diri, kontrol kualitas yang ketat, untuk menghasilkan sablon yang memuaskan. Dan penyaring, tinta, dan pencetakan ketiga kecocokan sempurna ini adalah prasyarat untuk mendapatkan hasil cetak yang baik. Kualitas layar secara langsung menentukan kualitas pencetakan, pencetakan hanyalah pemeriksaan kualitas layar, namun, di bawah premis stabilitas kualitas layar, karena perawatan printer, sama tidak bisa mendapatkan hasil cetakan yang ideal, namun akan menimbulkan lebih banyak sampah, cacat atau pemborosan.
Sebelum pencetakan batch, sebaiknya perbaiki terlebih dahulu layar cetak menjadi tinta, periksa tata letak lapisan reproduksi grafis, warna tinta, ketebalan lapisan tinta, spesifikasi, akurasi overprinter. Jika akurasi overprinter buruk, dapat disesuaikan sesuai tabel di bawah kenop penyetel halus; Jika warna tinta salah, periksa apakah tinta salah, dan segera ganti; Perbedaan antara urutan dan tingkat grafis dan teks, sebaiknya segera ganti layar pencetakan. Hal-hal berikut harus diperhatikan dalam proses pencetakan.
1. Baca peraturannya. Karena bingkai pelat dalam pencetakan bergerak bolak-balik, sehingga pelat layar dan bingkai dalam operasi bolak-balik karena benturan dan getaran, perpindahan kecil di antara keduanya, akan terjadi fenomena pencetakan berlebih yang tidak akurat, yang mempengaruhi penampilan kualitas produk. Jadi perhatikan aturannya, temukan dan sesuaikan.
2. Sering-seringlah memeriksa sampel.Jika ditemukan tinta pada barang cetakan, segera bersihkan layar dengan kain katun bersih.Sebagian besar disebabkan oleh kotoran pelat cetak, wol, atau layar blok pengeringan kulit tinta.Jika warna tinta ditemukan tidak rata atau menjadi dangkal, mungkin viskositas tinta terlalu besar, sebaiknya segera hentikan dengan pengenceran pelarut pada viskositas tinta, bersamaan dengan versi layar usap pelarut pada teks dan bagian teks, cegah tinta atau blok, agar dapat terus bekerja.
3. Penumpukan produk setengah jadi. Dalam proses penumpukan produk setengah jadi harus rapi dan searah. Jangan meletakkan terbalik atau salah. Kesalahan penumpukan bahan akan mempengaruhi proses pencetakan selanjutnya.
Oleh karena itu, hanya memperhatikan tautan yang mempengaruhi kualitas pencetakan, dapatkah pencetakan cetakan halus, meningkatkan kecepatan produk jadi, mengurangi konsumsi dan meningkatkan efisiensi, sehingga perusahaan dalam persaingan pasar berada dalam posisi yang tak terkalahkan.
