Secara umum, produksi pelat layar karena penggunaan bahan fotosensitif yang berbeda, proses produksinya juga berbeda, tetapi apa pun jenis prosesnya, proses produksi pelat layar harus melalui langkah-langkah berikut: pemilihan layar dan bingkai layar, jaring tarik, jaring cuci, pelapisan bahan fotosensitif, pemaparan, pengembangan, pengeringan. Di bawah ini kita akan memahami secara detail metode pengoperasian setiap aliran dan hal-hal yang perlu diperhatikan.
1, pemilihan layar
Saat ini, terdapat banyak jenis jaring sutra yang beredar di pasaran, seperti jaring sutra, jaring nilon, jaring poliester, jaring kawat, dll., Umumnya dari segi biaya dan penerapannya, jaring nilon merupakan jenis jaring sutra yang paling umum di pasaran.
Karakteristik jaring nilon jaring nilon dengan permukaan halus, permeabilitas tinta yang baik, kelembutan, elastisitas, kemampuan beradaptasi yang kuat, kekuatan tarik yang baik, elastisitas dan ketahanan gesekan, tahan luntur nodul besar, masa pakai yang lama, asam, ketahanan terhadap bahan kimia dan banyak pelarut organik karakteristik kinerja yang unggul, sehingga mendapat dukungan dari pencetakan halus, dalam desain gambar garis halus dan situs banyak digunakan dalam pencetakan.
Pemberitahuan penggunaan: wire mesh nilon selain kelebihan di atas, juga memiliki beberapa kelemahan, seperti perpanjangan yang besar, ketahanan panas yang rendah, sehingga pada wire mesh nilon harus memperhatikan hal-hal berikut:
1. Karena pemanjangan wire mesh nilon yang besar, maka diperlukan rangka mesh yang kuat dan mesin peregangan selama pencetakan;
2. Untuk cacat ketahanan panas rendah pada wire mesh nilon, jadi jangan gunakan metode larutan panas untuk memperbaiki layar saat mencetak;
3. UV juga akan menimbulkan beberapa efek pada wire mesh nilon, jadi dalam pengawetan wire mesh nilon atau versi layar yang sesuai harus berhati-hati untuk menghindari cahaya.
2. Pemilihan bingkai layar
Bahan press kualitatif, rangka layar umumnya memiliki rangka kayu, rangka alumunium, rangka baja tahan karat, biasa digunakan rangka kayu, rangka alumunium, rangka besi menunggu.
1. Rangka kayu: harganya lebih murah, mudah dibuat, namun tegangan manual dan jaringan tegangan mekanis, namun kekurangannya terletak pada muatan kuat yang rendah, mudah mengalami deformasi, hanya cocok untuk rendah. Pencetakan produk presisi, dan tidak cocok untuk sablon presisi tinggi yang cepat, selain bingkai kayu yang keluar dari relaksasi netease, pemulihan yang buruk.
2. Rangka besi: dibandingkan dengan rangka kayu, mempunyai ciri kestabilan ukuran dan daya tahan, namun berat, mudah berkarat, tidak nyaman digunakan, dan hanya dapat digunakan untuk peregangan mekanis.
Lima, Sungai Seine
Pembuatan pelat umum, metode ini dapat dibagi menjadi tiga jaring manual, mekanis dan pneumatik, seperti persyaratan akurasi pabrik pengolahan layar sutra tidak tinggi, umumnya mengambil dua cara pertama bisa; Jika persyaratannya lebih tinggi, dapat menggunakan jenis terakhir mesin tarik jala pneumatik, mesin tarik jala pneumatik cocok untuk gambar layar presisi tinggi.
Enam, jaring cuci
Bahan kimia khusus yang biasa digunakan pada jaringan pencucian pelat cetak (seperti air membran, pengencer, deterjen, dll), namun cara ini memakan waktu lama, jadi bagi yang ngomongin pabrik pengolahan yang menua, cara ini agak merepotkan, dalam hal ini berbagi cara yang efektif: pilih deterjen yang kuat dengan detergensi, seperti air pasang, pembasahan halftone, dengan kain katun setelah digiling, cara seperti ini cepat menghilangkan kotoran, akan ada gunanya untuk daya rekat lem yang sensitif, pedang elang ganda. (catatan: untuk cara di atas, perlu memukul keduanya saat memoles. Saat memoles bagian depan, gaya harus lebih ringan agar jaring tidak terlepas.) Setelah mencuci jaring, masukkan jaring ke dalam pengering hingga kering.
