Situasi terkini industri sablon

Saat ini, penerapan sablon terutama difokuskan pada sablon dekoratif dan sablon fungsional. Yang pertama terutama mencakup perekat diri, poster dan papan pajangan, pemrosesan pasca-tekan, efek khusus, tekstur, tekstil, keramik dan pencetakan bahan garmen, sedangkan yang terakhir terutama mencakup panel, panel instrumen, sirkuit pencetakan, dekorasi CD, pencetakan produk kaca, dll. dapat disalin, mengakibatkan hilangnya lapisan tonal akhir atau perubahan lapisan tonal, tetapi juga mempengaruhi ketebalan lapisan tinta dan mobilitas tinta, serta produksi moire dan akurasi terkait pelat cetak. Saat ini, area pencetakan di atas sering muncul gangguan moire, hilangnya tingkat nada, ketebalan lapisan tinta tidak memenuhi persyaratan dan pencetakan berlebih tidak diperbolehkan, terutama dua masalah pertama yang umum terjadi. Oleh karena itu, studi tentang parameter proses sablon adalah untuk menyelesaikan masalah di atas, untuk memastikan reproduksi yang setia dari cetakan asli. Karena keseluruhan Proses sablon halftone banyak sekali variabelnya, dan masing-masing variabel tersebut akan mempengaruhi kualitas akhir produk sablon. Parameter proses utama sablon adalah sebagai berikut: parameter film pra-tekan – nomor layar, sudut layar, bentuk titik; produksi terstandarisasi harus melakukan serangkaian penelitian eksperimental pada parameter proses utama di atas, mencari tahu hubungan kuantitatif antara mereka, dan interaksi mereka dan kualitas pencetakan. Namun, karena keterbatasan kondisi dan waktu percobaan, dan mengingat fakta bahwa perusahaan saat ini terutama mengandalkan pengalaman untuk memilih parameter layar, makalah ini mengajukan studi tentang bagaimana parameter layar mempengaruhi kualitas pencetakan, sehingga memperoleh beberapa aturan yang berguna untuk memandu praktik produksi. Pada saat yang sama, dapat dilihat dari ulasan di atas, meskipun banyak sarjana dan lembaga penelitian untuk menyaring pemilihan parameter dan masalah butiran penyu adalah dipelajari, dan memperoleh pencapaian periodik, namun ekspresi resolusi sablon ke perbedaan yang lebih besar antara layar yang dipilih: mesh/garis data referensi, juga memiliki kesenjangan besar antara penerapannya dibatasi. Pada saat yang sama, karena ada banyak faktor yang mempengaruhi moire, penampilan umum moire adalah hasil dari tindakan gabungan dari banyak faktor, sehingga, juga perlu menyaring dalam proses pemilihan parameter layar sablon dan masalah moire untuk dipelajari.