Alat dan bahan apa saja yang diperlukan untuk pencetakan trace?
Jawaban: Bahan perkakas yang paling dasar adalah pengikis layar mesin cetak, pengencer tinta, dan air pencuci bersih.
Apa pengaruh jarak layar kedua terhadap efek pencetakan?
Jawaban: Jarak layar adalah jarak antara layar dengan media yang dinyatakan dengan h. Fungsi jarak layar adalah agar layar dapat dicetak dengan garis-garis.
Cara kontak atau pemisahan garis disebut sablon luar, dan h>0 disebut sablon luar. Secara umum, h=2~3mr dan penyesuaian yang tepat sesuai dengan efeknya.
Semakin besar jarak mata jaring, semakin kuat ketahanan mata jaring, dan semakin cepat kecepatan pengupasan, semakin baik kejernihan polanya. Namun, dengan jarak mesh
Dengan bertambahnya layar, deformasi tarik layar juga akan meningkat, yang akan menyebabkan kesalahan ukuran pola pencetakan dan kesalahan akurasi posisi.
Sudut ketiga pengikis dikontrol pada sudut berapa.
Jawaban: Sudut alat pembersih yg terbuat dr karet mengacu pada sudut yang dibentuk oleh alat pembersih yg terbuat dr karet dan layar. Semakin besar sudut alat pembersih yg terbuat dr karet, semakin kecil kekuatan pemerasan alat pembersih karet pada tinta, sehingga tinta ditempatkan
Jumlahnya kecil; sudut pisau kecil, gesekan dengan layar besar, gaya perasan pengikis pada tinta besar, dan jumlah oli banyak, namun terkadang menyebabkan pengisian oli
Terlalu banyak, kontak dengan permukaan pencetakan akan buruk. Sudut bilah harus dikontrol pada 60° ~80°
Cara Mengontrol Tekanan di Empat Sablon
Jawaban: Fungsi tekanan adalah untuk memastikan kontak garis penuh antara layar dan permukaan pencetakan. Berdasarkan premis ini, semakin kecil semakin baik, karena semakin tinggi tekanannya
Besar, meskipun kontak antara pengikis dan layar baik, tingkat perataan layar dan tingkat pengikis yang tertanam dalam jaring tinggi, sehingga jumlah transfer tinta kecil, goresan
Semakin besar deformasi pisau, semakin besar pengaruhnya terhadap keadaan pengisian minyak, dan peningkatan deformasi layar, serta goresan.
Gesekan antara pisau dan layar juga akan meningkat, yang tidak hanya meningkatkan gesekan pada layar, tetapi juga mempengaruhi kecepatan goresan garis pada pencetakan.
Berapa kecepatan pisau terbaik pada lima proses sablon?
Jawaban: Kecepatan pisau mengacu pada kecepatan pengikis selama pencetakan. Kecepatan pisau terlalu lambat, meskipun pengisian tinta lebih baik, namun tinta akan muncul di tepi pola.
Fenomena penetrasi menyebabkan pola meluas; kecepatan pisau yang terlalu cepat akan menyebabkan pengisian tinta tidak mencukupi, pencetakan tidak lengkap, dan juga menyebabkan kecepatan pelepasan tinta mengikuti.
Jika kecepatan pencetakan tidak tinggi, bagian yang menempel terlalu panjang sehingga mempengaruhi kualitas pencetakan. Viskositas tintanya besar, dan fluiditasnya buruk.
Hal yang sama juga berlaku; jumlah mata jaringnya tinggi, luas mata jaringnya kecil, dan kecepatan pengikis bisa lebih lambat saat menyikat. Dalam proses pencetakannya, tidak hanya itu
Kuasai kecepatan alat pembersih yg terbuat dr karet, dan perhatikan keseragaman kecepatan alat pembersih yg terbuat dr karet.
Beberapa tanda mempengaruhi kualitas cetak
Bagaimana cara pendistribusian tinta (return ink) pada sablon enam? Jawaban: Fungsi pendistribusian tinta adalah untuk memastikan tersedianya cukup tinta pada saat pencetakan.
Dan mengurangi fenomena pemblokiran yang disebabkan oleh interval pencetakan. Sebab, jika pengembalian tinta tidak mencukupi, hasil cetakan tidak akan cukup penuh, bahkan terjadi fenomena rambut maya. Tata letak layar sangat mudah kering jika tidak ada tinta yang menutupi sisa sedikit tinta di atasnya. Mengakibatkan fenomena pemblokiran jaringan.
fenomena pemblokiran layar pada sablon (clogging)
Jawaban: 1. Tinta mengering terlalu cepat. Sebagian besar tinta sablon dikeringkan dengan cara penguapan, sehingga kecepatan pengeringannya sangat cepat.
Bila menggunakan tinta jenis ini, mudah menyebabkan fenomena pemblokiran jaringan. Pada saat ini, tambahkan bahan pengering lambat untuk mengatur kecepatan pengeringan tinta.
2. Viskositas tinta terlalu tinggi. Tinta asli langsung digunakan saat mencetak. Viskositas tinta seringkali terlalu tinggi. Saat ini harus disesuaikan dengan baik.
Saat pencampuran, itu harus cukup dan merata, dan bahan pengering lambat atau bahan pengurang viskositas harus ditambahkan sambil menyesuaikan, sehingga tinta yang disesuaikan mengalir turun dari pisau pencampur tinta.
Itu linier, pantas untuk menjadi tipis dan berkesinambungan
3. Proses pencetakan terlalu lambat Dalam proses pencetakan, terutama pencetakan manual, karena penyelarasan, pemasukan dan pelepasan media, dll.
Jika waktunya terlalu lama, proses pencetakan menjadi terlalu lambat sehingga mengakibatkan tinta mengering dan layar terhalang.
4. Kondisi lingkungan kurang baik, dan lingkungan pencetakan kurang baik. Jika suhu sekitar terlalu tinggi atau ada angin, tinta pada layar akan bergoyang.
Kering, dan menyebabkan penyumbatan jaring,
5. Produksi layar yang buruk Layar tidak transparan atau terdapat lapisan tipis yang belum dibersihkan, sehingga mengakibatkan layar terhalang selama pencetakan.
Gejala.
Polanya kabur saat dicetak (garis hilang)
Jawaban: 1. Jika perpindahan tinta tidak normal, tinta mengering terlalu cepat atau kekentalan tinta terlalu tinggi sehingga menyebabkan layar tersumbat.
Gejala. Untuk tujuan ini, Anda dapat membersihkan layar atau menambahkan pengencer
2. Metode pencetakan salah. Saat mencetak, tekanan pencetakan tidak mencukupi, kecepatan alat pembersih karet terlalu cepat, dan sudut alat pembersih karet pencetakan terlalu besar.
Hal ini dapat menyebabkan polanya menjadi kabur. Tekanan pencetakan dapat ditingkatkan secara tepat, kecepatan pencetakan dapat diperlambat dan sudut alat pembersih yg terbuat dr karet dapat dikurangi
3. Stensil menghasilkan penyusutan basah. Karena penyusutan stensil secara basah, polanya menjadi lebih tipis dan kosong. Oleh karena itu, harus ditentukan setelah dicetak.
Keringkan dengan cepat untuk mengurangi penyusutan basah pada stensil.
4. Daya rekat antara tinta dan media buruk karena hubungan pencocokan yang buruk antara tinta dan media, atau kurangnya kontak dengan permukaan media.
Hal ini dapat menyebabkan daya rekat yang buruk antara tinta dan permukaan media, sehingga mengakibatkan fenomena kabur.
5. Gaya pengupasan terlalu cepat karena jarak jaring yang berlebihan, yang memperburuk kontak antara layar dan media, sehingga mengakibatkan
fenomena maya
Fenomena sembilan pola kabur selama pencetakan (minyak lemak)
Jawaban: 1. Fluiditas tinta terlalu besar karena rendahnya viskositas dan fluiditas tinta
Besar, tinta mudah menyebar saat mencetak dan menyebabkan pola menjadi kabur. Oleh karena itu, kekentalan tinta dapat ditingkatkan, atau ventilasi dalam ruangan dapat ditingkatkan
Meningkatkan laju penguapan pelarut.
2. Tekanan yang berlebihan Tekanan yang berlebihan juga akan menyebarkan tinta dan menyebabkan pola menjadi kabur. Saat ini, tekanan pencetakan dapat dikurangi.
3. Pengikis tidak nyaman atau tidak dioperasikan dengan benar, pengikis yang digunakan tidak cukup keras, terlalu lunak, atau pengikis tidak cukup tajam, terlalu halus, dan hasil cetaknya
Jika sudut pengikis terlalu kecil saat menyikat, dapat menyebabkan keluaran tinta terlalu besar dan pola menjadi kabur. Untuk tujuan ini, sudut bilah dapat disesuaikan, dan kekerasan dapat dipilih.
Scraper tinggi atau giling ulang
4. Jarak mata jaring terlalu kecil, dan jarak mata jaring terlalu kecil, sehingga bagian yang menempel terlalu panjang pada saat pencetakan dan polanya kabur. Pada saat ini, jaring dapat diatur dengan tepat.
jarak.
5. Jumlah mata jaring pada jaring kawat terlalu rendah atau jumlah mata jaring pada jaring yang diregangkan terlalu rendah, dan jaring kawat lebih tebal, sehingga keluaran tintanya besar dan polanya mudah.
Kusut. Dan terkadang fenomena lengket akibat kendornya layar juga akan menyebabkan pola menjadi kabur. Saat ini, layarnya bisa diganti.
