Sablon sutera digunakan sebagai pelat sablon penyangga kain tenun yang biasa dikenal dengan sablon sutera, sablon sutera, sablon benang, sablon, dll. Sablon sablon biasa menggunakan sablon natural, sablon sintetik, sablon logam, sablon khusus, dll. Performa layar seperti bahan, jumlah mata jaring, derajat pembukaan, laju pembukaan berdampak besar pada transfer tinta sablon, sesuai dengan salinan berbeda dari aslinya, memilih layar yang sesuai adalah premis untuk mendapatkan salinan sablon berkualitas tinggi.
Sablon bahan yang paling umum adalah layar sutra, layar nilon (poliuretan), layar poliester (poliester), layar stainless steel. Hari ini kita akan memahami perbedaan bahan layar dalam mencetak apa karakteristiknya, apa kelebihan dan kekurangannya, karakteristik berbeda berlaku untuk substrat apa.
1. Layar sutra alami
Layar sutra alami juga dikenal sebagai layar sutra, jaring sutra, layar sutra.
Ketahanan air layar sutra memiliki tingkat penyerapan air tertentu, pengoperasian jaringan tegangan sederhana, dan lem fotosensitif memiliki kombinasi yang baik. Namun, ketahanan aus dan ketahanan kimianya buruk, akan mudah menua rapuh, meregangkan jaringan ketika sulit mencapai tegangan yang lebih tinggi. Ketahanan pencetakan tidak kuat, biaya tinggi, sekarang konsumsi lebih sedikit, sebagian besar layar serat sintetis telah diganti.
2. Jaring nilon
Jaring kawat nilon juga dikenal sebagai layar nilon
Merupakan kain nilon monofilamen, ditenun setelah tahan panas, stabilitas dimensi. Tenunan polos hingga 380 dan tenunan kepar lebih dari 330 mesh. Wire mesh nilon memiliki beberapa karakteristik, permukaan wire mesh nilon halus, permeabilitas tinta baik, Anda dapat menggunakan viskositas besar dan partikel tinta besar, sehingga Anda bisa mendapatkan pola pencetakan yang halus; Jaring jaring halus yang ditenun dengan kawat yang sangat halus cocok untuk pola gambar dan pencetakan titik dari kawat yang sangat halus. Bagus kekuatan tarik, tahan luntur nodul, elastisitas dan ketahanan gesekan, masa pakai yang lama; Ketahanan asam, bahan kimia dan pelarut organik yang baik, mudah digunakan kembali, terutama ketahanan yang kuat terhadap alkali.
Penggunaan wire mesh nilon harus memperhatikan masalahnya adalah, wire mesh nilon dan poliester, mesh sutra, tingkat pemanjangannya besar, untuk ketidaknyamanan kesalahan pencetakannya, untuk meningkatkan tegangan ketegangan, maka gaya kontraksi akan menjadi lebih besar, oleh karena itu, penggunaan bingkai mesh dan mesin penegang yang berkekuatan besar; Dan karena ketahanan panasnya yang rendah, jika melalui metode peleburan panas akan dipasang pada bingkai, dari aspek operasional sulit; Tidak tahan terhadap asam kuat dan erosi lainnya; itu, jadi harap hindari cahaya saat menyimpannya.
(3) jaring sutra poliester
Jaring poliester juga dikenal sebagai jaring poliester.
Jaring benang poliester memiliki beberapa karakteristik perpanjangan tarik kecil, elastisitas kuat, wire mesh tunggal cocok untuk pencetakan sirkuit terpadu, semikonduktor film tebal, pelat kalibrasi, pelat penghitung dan pencetakan presisi tinggi lainnya. Kekuatan tarik, kekuatan struktural, ketahanan dan ketahanan terhadap pencetakan baik. Memiliki ketahanan obat yang cukup, terutama ketahanan asam kuat dan ketahanan pelarut organik yang kuat. Ini dapat diperbarui seperti nilon. Higroskopisitas rendah, hampir tidak terpengaruh oleh kelembaban; Ketahanan panas lebih tinggi dari nilon dan kurang terpengaruh oleh radiasi ultraviolet.
Penggunaan stabilitas ukuran layar poliester harus diperhatikan baik, cocok untuk pencetakan presisi tinggi, sehingga kebutuhan akan tegangan wire mesh yang lebih besar dari nilon, kebutuhan akan kekuatan bingkai yang lebih besar, mesin layar ketegangan dan daya rekat yang lebih kuat. Poliester karena hidrofobisitas, dan film lebih sulit menempel pada pelat, perhatikan pelat sebelum dicuci, degreasing; dalam tenunan kepar.
(4) jaring kawat
Stabilitas bidang wire mesh baja tahan karat sangat baik, produksi ukuran grafis stabil, cocok untuk mencetak papan sirkuit presisi tinggi
Produk;Tinta melalui kinerja yang sangat baik;Ketahanan alkali dan kekuatan tarik yang baik;Ketahanan kimia yang sangat baik;Ketahanan panas yang kuat, cocok untuk bahan cetak lelehan panas (pemanasan pada layar untuk melelehkan bahan cetak). Jaring kawat baja tahan karat pertama kali digunakan dalam industri pengolahan kaca, alasannya adalah bahwa wire mesh dapat menjadi aliran elektrifikasi, dengan mengubah suhu dapat pada kaca untuk pencetakan dua warna, sehingga wire mesh baja tahan karat dapat dikembangkan dengan cepat.Dengan berkembangnya teknologi tenun dan manufaktur monofilm, kawat baja tahan karat mesh dapat ditenun menjadi 500 mesh dan ketebalan benang hingga 50 meter. Oleh karena itu, dalam industri elektronik papan sirkuit cetak, sirkuit terpadu dan pencetakan lainnya banyak menggunakan layar ini. Karena kestabilan sifat mekanik benang serta kimia
Performa stabil, tidak ada tenunan yang tidak rata dan bekas tenunan, sehingga sangat cocok untuk pencetakan yang presisi. Ada dua metode rajutan: tenunan polos dan tenunan kepar. Kerugiannya adalah mudah terkena liku-liku dan kerusakan akibat gaya luar, proses pencetakan mudah karena tekanan dan membuat jaring kendur, mempengaruhi ketahanan pencetakan, harga tinggi, biaya tinggi.
