Pada artikel terakhir kami mengatakan bahwa sablon sutra dapat bertahan dalam berbagai metode pencetakan, merupakan karakteristiknya yang tidak tergantikan. Pada saat yang sama, sablon memiliki keterbatasan dalam pengembangan dan penelitian saat ini. Kita memerlukan pandangan ilmiah yang benar tentang situasi sablon saat ini, sehingga dapat mencapai terobosan yang lebih besar.
1. Kapasitas sablon rendah
Sablon tidak dapat mencapai efisiensi produksi yang sama dengan ketiga metode pencetakan lainnya. Pertama, dibandingkan dengan otomatisasi tingkat tinggi pada peralatan pencetakan offset, pencetakan gravure, dan pencetakan flexografi, masih terdapat beberapa perbedaan dalam tingkat otomatisasi peralatan sablon.
2. Sablon sangat tercemar
Tinta dalam pencetakan menambahkan sejumlah besar pengencer, pencetakan kering, suhu tinggi setelah penguapan menyebabkan polusi pada tingkat tertentu.
3. Proses sablon yang rumit
Sablon dibandingkan dengan tiga jenis pencetakan lainnya, prosesnya lebih rumit, penggunaan bahan habis pakai lebih banyak, dan konsumsi waktu.
Masalah-masalah ini selalu menghambat perkembangan sablon. Apa cara untuk mengatasi masalah ini pada tahap ini?
Pertama, untuk mengatasi masalah rendahnya kapasitas produksi, kita dapat melihat bahwa alasan utama yang menghambat keseluruhan kapasitas produksi adalah tingkat otomatisasi mesin sablon sutra. Pada tahap ini, kita juga dapat melihat perkembangan berkelanjutan dari terobosan mesin sablon otomatis.
Siklus kerja mesin sablon datar dengan pelat layar datar mesin sablon tangan semi otomatis monokromatik sebagai contoh, siklus kerjanya adalah: ke bagian → posisi → pelat bawah → papan pengikis, papan tinta ke atas → goresan pengikis → papan pengikis ke atas → papan pengikis ke bawah → pelat ke atas → pelat ke atas → goresan tinta → pelepasan posisi → penerimaan. siklus kerja dan meningkatkan efisiensi kerja.
Tentang polusi yang serius
Masalah lingkungan umum dan metode perawatan di bengkel layar sutra
Pencemaran lingkungan ini dapat dibagi menjadi kategori kimia, fisika, dan biologi.Pencemar kimia dan fisik merupakan pencemar utama.Pencemaran kimia terutama berupa zat anorganik, seperti merkuri, kromium, timbal, klorida, dll.Pencemar organik antara lain organoklorin, fenol, dll.Pencemar fisik terutama meliputi kebisingan, getaran, dan sumber panas.Karena bentuk pencemar tersebut berbeda-beda, maka dapat dibedakan menjadi pencemar udara, pencemar air, dan padatan. polutan.Kontaminan yang dihasilkan oleh pelarut dalam tinta sablon.Beberapa pelarut dalam tinta sablon.Volatilisasi atau emisi ke udara akan mencemari lingkungan, mempengaruhi pertumbuhan hewan, tumbuhan.Terutama tinta yang mudah menguap terhadap polusi udara yang sangat serius.Selain itu, beberapa pelarut dalam tinta dan titik penyalaan tambahan relatif rendah, di udara dan mencapai konsentrasi tertentu, akan terjadi kebakaran.
Gas buang dapat dihilangkan dengan metode pembakaran, atau gas buang dapat dimurnikan dengan semprotan air pada saluran keluar.
Larutan limbah pigmen dapat diolah dengan pemurnian. Penggunaan pigmen yang sedikit beracun harus benar-benar sesuai dengan standar keselamatan nasional. Perkuat manajemen penggunaan, kurangi polusi.
Debu berbahaya di udara terutama meliputi asam sulfat, asam nitrat, hidrogen, karbon disulfida, formaldehida, metanol, benzena, fenol, aseton, nitrobenzena, trikloretilen, dan debu kromat. Sablon pada teknologi pemurnian gas limbah terutama memiliki metode konversi dan metode pemisahan.
Metode kondensasi.Metode kondensasi biasanya cocok untuk pengolahan utama gas dengan konsentrasi lebih tinggi.Dapat digunakan untuk penyerapan kembali merkuri, belerang, fosfor dengan konsentrasi tinggi, dll.Metode kondensasi adalah dengan menggunakan zat yang sama yang memiliki tekanan uap jenuh yang berbeda pada suhu yang berbeda dan zat yang berbeda memiliki tekanan uap jenuh yang berbeda pada suhu yang sama. Dengan mendinginkan atau memberi tekanan pada gas campuran, sebagian polutan gas terkondensasi menjadi cairan.
Metode penyerapan.Ini adalah metode yang paling umum digunakan untuk pemurnian gas polutan, dan cocok untuk pemurnian berbagai senyawa organik, seperti sulfur dioksida, dll. Penyerap yang umum digunakan adalah air, larutan asam, larutan basa dan pelarut organik. Prinsip dasar metode penyerapan adalah mengolah campuran gas dengan cairan penyerap dan menghilangkan satu atau lebih komponennya.
Kita juga dapat melihat bahwa beberapa proses baru sedang dieksplorasi dalam hal kompleksitas proses.
