Sablon mengacu pada pelat sablon dengan gambar dan teks, yang didasarkan pada layar dan dibuat dengan metode pembuatan pelat fotosensitif. Sablon terdiri dari lima elemen: pelat sablon, pengikis, tinta, meja cetak, dan substrat. Menggunakan prinsip dasar sablon yaitu sebagian jaring gambar dan teks dapat melewati tinta dan sebagian jaring non gambar dan teks tidak dapat melewati tinta. Selama pencetakan, tinta dituangkan ke salah satu ujung pelat layar, dan pengikis digunakan untuk memberikan tekanan tertentu pada bagian tinta pelat layar. Sementara itu, tinta bergerak menuju ujung lain pelat layar dengan kecepatan konstan. Selama pergerakan, pengikis memeras tinta dari jaring bagian grafis ke media.
Sablon sutra adalah membuat pelat sablon sutra dengan kain sutra, kain serat sintetis atau wire mesh logam yang direntangkan pada bingkai layar dan dengan metode pembuatan film cat atau pelat fotokimia yang diukir dengan tangan. Teknologi sablon modern adalah dengan menggunakan bahan sensitif untuk membuat pelat layar melalui pembuatan pelat foto (menjadikan lubang layar pada bagian grafis pelat layar sebagai lubang tembus, bukan lubang layar pada bagian grafis yang diblokir). Lukisan cat minyak, cetakan, poster, kartu nama, sampul penjilidan, kemasan komoditas, label komoditas, tekstil percetakan dan pencelupan, pengangkut pesawat kaca dan logam, dll.
Prinsip kerja
Sablon terdiri dari lima elemen: pelat layar, pengikis, tinta, meja cetak, dan substrat. Prinsip dasar sablon adalah menggunakan prinsip dasar sablon yaitu bagian gambar dan teks dapat ditembus tinta dan bagian non gambar dan teks kedap tinta. Saat mencetak, tuangkan tinta ke salah satu ujung pelat sablon, berikan tekanan tertentu pada bagian tinta pelat sablon dengan pengikis, dan secara bersamaan gerakkan ke ujung pelat sablon yang lain. Tinta ditekan ke media dengan pengikis dari jaring bagian grafis selama pergerakan. Karena sifat lengket tintanya, hasil cetaknya ditetapkan dalam kisaran tertentu. Dalam proses pencetakan, scraper selalu sejajar dengan pelat sablon dan substrat, dan garis kontak tersebut bergerak mengikuti gerakan scraper. Karena terdapat celah tertentu antara pelat sablon dan substrat, maka pelat sablon sutra akan menghasilkan gaya reaksi pada pengikis melalui tegangannya sendiri. Gaya reaksi ini disebut gaya balik Gaya elastis. Akibat efek ketahanan, pelat sablon dan media hanya bersentuhan dengan saluran bergerak, sedangkan bagian pelat sablon lainnya tidak bersentuhan dengan media. Agar tinta dan layar tidak pecah, pastikan keakuratan ukuran pencetakan dan hindari gesekan pada media yang kotor. Saat pengikis menggores seluruh halaman, pelat sablon akan terangkat, dan tinta akan tergores kembali ke posisi semula. Ini adalah perjalanan pencetakan.
Keuntungan
Keuntungan dari sablon:
(1) Tidak dibatasi oleh ukuran dan bentuk media
Umumnya pencetakan hanya dapat dilakukan di atas pesawat, sedangkan sablon tidak hanya dapat dilakukan di atas pesawat saja, tetapi juga pada suatu benda yang berbentuk khusus seperti permukaan bola, dan segala sesuatu yang berbentuk dapat dilakukan dengan sablon.
(2) Pencetakan lembut
Layarnya lembut dan elastis.
(3) Cakupan tinta yang kuat
Dapat dicetak dalam warna putih bersih pada semua kertas hitam dengan rasa stereoskopis yang kuat.
(4) Cocok untuk semua jenis tinta
(5) Resistensi rotasi optik yang kuat
Hal ini dapat menjaga kilau barang cetakan tidak berubah. (tidak ada pengaruh suhu dan sinar matahari). Hal ini membuat pencetakan menjadi perekat, tanpa laminasi tambahan dan proses lainnya.
(6) Metode pencetakan yang fleksibel
(7) Pembuatan piring yang nyaman, harga murah dan teknologi yang mudah dikuasai
(8) Daya rekat yang kuat
(9) Dapat dicetak dengan tangan atau mesin
(10) Sangat cocok untuk tampilan jangka panjang, dan iklan luar ruang bersifat ekspresif
Ciri-ciri yang membedakan
Kemampuan beradaptasi pencetakan yang kuat
Secara umum, tiga metode pencetakan yaitu litografi, embossing, dan gravure hanya dapat dicetak pada media datar. Sablon dapat digunakan tidak hanya pada bidang saja, tetapi juga pada substrat permukaan melengkung, permukaan bulat, dan permukaan cembung cekung. Di sisi lain, sablon tidak hanya dapat dicetak pada bahan keras, tetapi juga pada bahan lembut, tidak dibatasi oleh tekstur substrat. Selain pencetakan langsung, sablon juga dapat digunakan sesuai kebutuhan dengan metode pencetakan tidak langsung, yaitu sablon terlebih dahulu pada pelat gelatin atau silika gel, kemudian dipindahkan ke substrat. Oleh karena itu, sablon dapat dikatakan memiliki kemampuan adaptasi yang kuat dan cakupan aplikasi yang luas.
Persepsi stereoskopis
Ketebalan lapisan tinta offset dan embossing dengan tekstur yang kaya umumnya 5 mikron, pencetakan gravure sekitar 12 mikron, dan pencetakan flexographic (anilin) adalah 10 mikron. Ketebalan lapisan tinta sablon jauh lebih besar dibandingkan dengan lapisan tinta di atas, umumnya mencapai sekitar 30 mikron. Papan sirkuit cetak khusus dengan sablon tebal, ketebalan lapisan tinta hingga 1000 mikron. Braille braille dicetak dengan tinta berbusa, dan ketebalan lapisan tinta setelah berbusa bisa mencapai 1300 mikron. Lapisan tinta sablon tebal, kualitas cetak kaya, dan rasa stereoskopis kuat, tidak dapat dibandingkan dengan metode pencetakan lainnya. Sablon tidak hanya dapat berupa pencetakan monokromatik, tetapi juga dapat digunakan untuk pencetakan berlebih berwarna dan sablon.
Tahan luntur ringan
Karena sablon mempunyai ciri-ciri missing print, maka dapat menggunakan segala jenis tinta dan pelapis, tidak hanya dapat menggunakan slurry, perekat dan segala jenis pigmen, tetapi juga dapat menggunakan pigmen dengan partikel yang lebih kasar. Selain itu, tinta sablon juga mudah diaplikasikan, misalnya pigmen tahan cahaya dapat langsung dimasukkan ke dalam tinta, yang merupakan ciri lain dari sablon. Produk sablon memiliki keunggulan besar dalam hal ketahanan terhadap cahaya. Praktek menunjukkan bahwa dibandingkan dengan rentang kepadatan maksimum yang diukur setelah satu kali penggunaan tinta hitam pada kertas pelat tembaga, pencetakan offset adalah 1,4, pencetakan cembung adalah 1,6, pencetakan gravure adalah 1,8, dan rentang kepadatan maksimum sablon adalah 2,0. Oleh karena itu, ketahanan cahaya pada produk sablon lebih kuat dibandingkan produk percetakan jenis lainnya, sehingga lebih cocok untuk iklan dan tanda luar ruang.
Area pencetakan besar
Secara umum ukuran area yang dicetak dengan metode cetak offset, embossing dan metode pencetakan lainnya adalah ukuran maksimal penuh. Jika luas area melebihi ukuran penuh, maka dibatasi oleh peralatan mekanis. Namun sablon bisa digunakan untuk pencetakan area luas. Saat ini jangkauan maksimal produk sablon bisa mencapai 3M×4m bahkan lebih besar lagi.
Keempat poin di atas merupakan perbedaan sablon dengan sablon lainnya, serta ciri-ciri dan kelebihan sablon. Memahami ciri-ciri sablon, dalam pemilihan metode pencetakan kita dapat mengembangkan kelebihan dan menghindari kekurangan, menonjolkan kelebihan sablon, sehingga mencapai efek pencetakan yang lebih ideal.
fitur utama
Ciri-ciri sablon dirangkum sebagai berikut:
① Ada banyak jenis tinta yang bisa digunakan untuk sablon. Yaitu: minyak, air, emulsi resin sintetis, bubuk dan jenis tinta lainnya.
② Tata letaknya lembut. Sablon tidak hanya cocok untuk mencetak pada barang lunak seperti kertas dan kain, tetapi juga cocok untuk mencetak pada barang keras seperti kaca dan keramik.
③ Sablon memiliki kekuatan cetak yang kecil. Karena tekanan kecil yang digunakan dalam pencetakan, ini juga cocok untuk mencetak pada benda yang rapuh.
④ Lapisan tinta tebal, cakupan kuat.
⑤ Hal ini tidak dibatasi oleh bentuk permukaan dan luas substrat. Terlihat dari uraian di atas bahwa sablon tidak hanya dapat dicetak pada bidang datar saja, tetapi juga pada permukaan lengkung atau permukaan bola; tidak hanya cocok untuk mencetak pada benda kecil, tetapi juga cocok untuk mencetak pada benda besar. Metode pencetakan ini memiliki fleksibilitas tinggi dan penerapan luas.
Metode pencetakan
Ada dua jenis sablon: pencetakan manual dan pencetakan mekanis.
Pencetakan manual mengacu pada pergerakan naik dan turun pelat cetak dari pembaruan kertas hingga penerimaan kertas, dan pengikisan dan pengikisan semuanya merupakan operasi manual.
Pencetakan mekanis mengacu pada proses pencetakan yang diselesaikan dengan tindakan mekanis. Ini juga dibagi menjadi pencetakan semi-otomatis dan otomatis penuh. Semi-otomatis berarti media dimasukkan dan dikeluarkan dengan operasi manual dan pencetakan dilakukan dengan mesin; otomatis penuh artinya seluruh proses pencetakan dilakukan dengan mesin.
Ada juga metode sablon lengkung yang cepat dan mudah, sablon bergerak yaitu sablon dilepas dan dicetak langsung pada permukaan substrat. Dengan metode sablon langsung, dapat dicetak sejumlah besar produk cetakan, seperti ember plastik lateks, ember air murni, wastafel, botol termos, gelas, mangkok, piring dan produk lainnya. Pada saat yang sama, metode tersebut dapat digunakan untuk mencetak papan nama pada mobil dan pesawat khusus.
Pembuatan pelat layar: pertama, keringkan dan perbaiki pelat teks sensitif, kemudian lepaskan dan potong sesuai ukuran. Dan di kedua ujung pelat layar dengan kerangka kayu atau aluminium dengan pita perekat, juga dapat digunakan untuk merekatkan langsung, sehingga dapat dibuat menjadi versi layar permukaan langsung yang diperlukan. Metode pengoperasian layar permukaan bergerak: bahan pencetakan yang berbeda dipilih sesuai dengan media yang akan dicampur: pertama, pilih pelat datar dan pelat untuk mencampur tinta, kemudian, satu orang memegang pelat layar permukaan bergerak dengan kedua tangan untuk menempel erat bagian yang dicetak pada permukaan media, orang lain menggunakan pengikis untuk mencelupkan tinta secara merata pada permukaan atas pengikis, lalu letakkan pengikis pada pelat tinta secara merata. Cetak secara merata pada tata letak.
Jika area grafis yang dicetak terlalu besar, tinta dapat dituangkan pada tata letak sesuai situasi, namun jangan biarkan tinta mengalir keluar dari media. Perhatikan penyebaran tinta tidak terlalu tipis, tidak terlalu kering, kelembapan sedang baik. Pencetakan dan pengecatan area kecil dapat dioperasikan oleh satu orang. Salah satu ujung pelat permukaan yang dapat digerakkan ditempelkan pada posisi yang diperlukan mesin media dengan pita pengemas, lalu pelat tersebut dikencangkan erat pada media dengan tangan yang lain untuk mencetak. Perhatian pada permulaan pelat: permulaan pelat harus lebih ringan sesuai dengan arah salah satu ujung pita perekat. Jika dua orang mengoperasikan pelat awal iklan, hal yang sama juga berlaku. Metode pencetakan ini memiliki keunggulan pengoperasian yang mudah, persyaratan media yang fleksibel, kapasitas besar, jumlah kecil, biaya rendah, dan hemat energi.
Editor klasifikasi pencetakan
Sablon tidak hanya beradaptasi dengan pencetakan kertas pada umumnya, tetapi juga memiliki kemampuan beradaptasi yang luas. Misalnya: keramik, kaca, papan sirkuit cetak, dll. Sesuai dengan tekstur media yang berbeda, waktu pencetakan berbeda. Meskipun masing-masing rangkaian memiliki hubungan internal yang tidak dapat dipisahkan, namun masing-masing seri memiliki kekhasan tersendiri karena perbedaan substrat (yaitu perbedaan sifat kimia dan fisik). Oleh karena itu biasanya orang membaginya menjadi percetakan kertas, percetakan plastik, percetakan keramik, percetakan kaca, percetakan papan sirkuit, percetakan logam, percetakan tekstil dan lain sebagainya. Dengan cara ini, sistem pencetakan yang relatif independen terbentuk.
Aplikasi utama
Sablon banyak digunakan. Benda apa pun selain air dan udara (termasuk cairan dan gas lainnya) dapat digunakan sebagai substrat. Telah dikatakan dalam evaluasi sablon bahwa jika Anda ingin menemukan metode pencetakan yang ideal di dunia untuk mencapai tujuan pencetakan, kemungkinan besar itu adalah sablon.
Secara khusus, sablon terutama digunakan dalam aspek-aspek berikut:
① Pencetakan seni pencetakan kertas — periklanan, gambar, kalender, kertas lentera, dll.
Pencetakan merek dagang
Mentransfer pencetakan
Pencetakan kemasan
Pencetakan bahan bangunan – penempelan kertas dinding, dll
② Film plastik cetak plastik — Mainan vinil, tas sekolah, kantong plastik, dll.
Pelat standar plastik – bahan komposit logam palsu dan berbagai pelat standar.
Bagian produksi – bagian instrumen.
③ Kerajinan percetakan kayu — barang pernis, kerajinan kayu, mainan.
Memproses produk setengah jadi — alat olah raga, papan kayu, plafon, rambu jalan, papan nama, kunci pas logam palsu, papan reklame, dll.
④ Produk logam mencetak silinder logam, peralatan logam, produk logam.
⑤ Kaca, kaca cetak keramik — cermin, piring kaca, cangkir, botol, dll.
Keramik — peralatan dan kerajinan.
⑥ Tanda tangani papan deskripsi teks, dial, benda berbentuk.
⑦ Papan sirkuit cetak PCB, pelat dasar untuk keperluan sipil atau industri, papan sirkuit terpadu film tebal, lembaran cahaya dingin.
⑧ Mencetak dan mewarnai — bendera, kain, handuk, sapu tangan, kemeja, rompi, pakaian rajut, dll.
Cetakan lainnya — saku, sepatu, kain bernomor dan segala jenis tas, ransel, tas tangan, tas sekolah, dll.
⑨ Pencetakan kulit
