Yang disebut teknologi pembuatan pelat cetak komputer langsung dari industri percetakan. Disebut juga Computer to Screen Computer imaging langsung di layar, teknologi ini dan industri percetakan offset. CTP sangat mirip. Secara konstitusional, sistem CTS. Komposisinya mirip dengan sistem pemrosesan informasi gambar dan teks pra-tekan, tetapi tidak Peralatannya sangat berbeda.
Bagian masukan grafis. Bagian input teks adalah untuk mendigitalkan dokumen asli dan memasukkan setiap jenis file digital. Pemrosesan grafis dan pengaturan huruf CTS, seperti DTP, menggunakan perangkat lunak pengolah gambar tradisional, perangkat lunak pengolah grafis, dan perangkat lunak pengaturan huruf, seperti Photoshop, Llustrator, dll.
RIP Seperti pencetakan offset, RIP CTS adalah berbagai teks grafis File PostScript untuk interpretasi, sehingga versi jaringan dari perangkat keluaran CTS Sablon komputer pelat cetak langsung – membuat Teknologi
Mampu memahami dan mengontrol pengoperasian perangkat keluaran layar. CTS juga dapat menerima berbagai file perangkat lunak desain dan teks EPS dan PS Dan dapat mengkonversi informasi file ini ke versi warna komponen titik.
Peralatan pemeriksaan Seperti halnya pencetakan offset, proses CTS juga memerlukan pemeriksaan sebelum pemeriksaan tata letak garis keluaran resmi.
Peralatan pemeriksaan dapat berupa printer ink-jet atau printer khusus peralatan sampel. Perangkat keluaran Peralatan keluaran layar adalah fokus dari CTS yang sulit, CTS dalam negeri sedikit Salah satu alasan utamanya adalah harga peralatan keluaran layar terlalu tinggi dan tidak ada teknologi produksi yang sesuai dalam negeri.
Prinsip kerja peralatan keluaran pada dasarnya ada dua jenis: satu adalah paparan laser Peralatan optik, melalui titik sinar laser pada pengerasan paparan layar yang dicat, dan kemudian menampilkan Bayangan, sehingga tidak ada bagian jaring yang terlihat. Perangkat keluaran ini memiliki resolusi keluaran yang lebih tinggi. Yang lainnya adalah perangkat keluaran kelas inkjet A yang menggunakan tinta yang disemprotkan dengan ketahanan tinggi terhadap cahaya. Dilapisi lem fotosensitif pada layar, dan kemudian seluruh halaman paparan penuh, resistensi Lem fotosensitif yang ditutupi oleh titik cahaya dicuci karena tidak ada cahaya yang terlihat Jatuh, memperlihatkan jaring. Resolusi keluarannya relatif rendah pada 300 ~ 600 dpi.
Menurut mode kerja spesifik peralatan keluaran layar CTS dapat dibagi menjadi Tiga jenis: sistem ink-jet termal, sistem transisi keadaan ink-jet, dan sistem paparan laser. Sistem inkjet termal
Prinsip kerja sistem inkjet termal sama dengan printer inkjet Richard. Perangkat keluaran layar menggunakan tinta untuk menyebarkan lapisan cahaya gambar, dan kemudian paparan penuh layar, pengembangan layar.
Tinta dipanaskan oleh elemen pemanas di nosel untuk menghasilkan gelembung yang diekstrusi, yang disebut sistem inkjet termal. Elemen pemanas dibuka atau ditutup dengan kontrol komputer bila diperlukan. Ketika "titik" diperlukan, elemen pemanas dipanaskan untuk menghasilkan gelembung yang mengeluarkan tinta dari volumenya dan menyemprotkannya ke layar. Baris atau matriks nozel harus digunakan pada nozel, yang umumnya bergantung pada sprinkler untuk melengkapi versi layar keluaran.
Sistem transisi keadaan ink-jet Sistem transisi keadaan ink-jet menggunakan nosel piezoelektrik untuk penyemprotan terus menerus Tinta dimulai sebagai bola lilin padat dan kemudian dipanaskan hingga keadaan semi-padat, disemprotkan ke layar, versi layar kontak tinta Segera setelah pengeringan, dan kemudian pengembangan eksposur dan proses lainnya. Semburan tinta yang terus menerus tidak semuanya sampai ke layar, melainkan melewati alat yang disebut saklar pengisian daya, yang disebut pelat tegangan.
Pelat tegangan dapat dikirim keluar di bawah kendali komputer. Manik-manik tinta dengan listrik statis, manik-manik tinta yang terisi dan tidak terisi melalui medan elektrostatik terus menerus, tidak bermuatan dapat lewat tanpa hambatan. Medan elektrostatik ke layar media, mengisi tetesan tinta di Lendutan yang disebabkan oleh medan elektrostatik dikumpulkan kembali.
Keuntungan dari kedua sistem ink-jet adalah tidak diperlukan ruang hampa. Perangkat gas, pelat sablon tradisional – metode pembuatan dalam perangkat vakum Diperlukan untuk menjaga lapisan sensitif film dan layar tetap tertutup
Kemudian untuk mengurangi kehilangan gambar, dan yang lebih penting, pelat dapat dibuat menjadi versi net eksposur penuh dan tidak perlu khawatir kehilangan detail. Kunci dari kedua sistem ini adalah tinta harus mencukupi
Kepadatan sinar UV untuk memblokir paparan di belakang. Selain itu, Kedua sistem inkjet dapat menggunakan pembuatan pelat sablon tradisional. Lem fotosensitif dan peralatan pemaparan, dan dapat mewujudkan nosel yang jernih.
Cuci, otomatisasi penambahan kartrid. Namun tinta panas – tinta cair jet mudah terciprat dan tinta – keadaan jet – tinta yang berubah mengeras dengan cepat tanpa percikan. Fenomena.
Sistem pemaparan laser Perangkat keluaran sistem pemaparan laser sebenarnya adalah kepala laser. Kolom cahaya diekspos dan layar diperlakukan sebagai film. IP Perbedaan antara sistem pemaparan optik dan sistem inkjet adalah sistem laser memungkinkan Gunakan laser sebagai pengganti tinta, sehingga tidak memerlukan pemaparan penuh di belakang langkah Cahaya.
Masalah utama dari sistem ini adalah memiliki rasa yang cocok untuk perekat sinar laser, tidak dapat menggunakan perekat fotosensitif pembuatan pelat tradisional. Ini umumnya digunakan dalam proses pembuatan pelat sablon tidak langsung. Teknologi pembuatan pelat cetak langsung komputer (semprotan lilin) adalah yang terakhir. Ideal untuk teknologi pembuatan pelat sablon besar, dalam teknologi pembuatan pelat langsung sablon, perangkat pembuatan pelat Swiss JetScreen adalah tipikal.
Sistem pembuatan pelat langsung JetScreen memecah model produksi pelat layar, sepenuhnya meninggalkan pelat dasar film, Halaman grafis dirancang dengan menggunakan sistem pemrosesan informasi grafis komputer
Dll, sesuai dengan persyaratan pelat sablon untuk pemisahan warna, penyaringan, Outputnya kemudian dikonversi secara digital. Sistem JetScreen hadir dengan nozzle yang sangat canggih, resolusi jet pixel-nya bisa mencapai tertinggi 533 dpi x 633 dpi. Akurasi pengulangan counterpoint hingga 0,02mm, jumlah garis layar hingga 75 baris/inci.
Dalam pembuatan pelat ink-jet, menggerakkan peralatan inkjet khusus, informasi grafis akan melewati peleburan cairan dengan daya tutup yang tinggi. Lilin disemprotkan ke pelat layar sutra yang dilapisi dengan emulsi fotosensitif. Sistem kepadatan optik tinggi dari lilin leleh panas, saat gambar sprinkler disemprotkan ke pelat layar, lilin leleh panas segera mengeras, dan emulsi fotosensitif akan menempel.
Tinta lelehan panas tidak berasa, bahkan jika menggunakan cetakan rendah-padat Bahan pelat atau saringan jaring rendah juga tidak dapat meluap, Jangan menyebar. Semakin halus permukaan templat, semakin efektif gambarnya Semakin baik buahnya, dan lilinnya mengandung zat pemblokiran sinar ultraviolet khusus, sehingga dapat sepenuhnya mencegah paparan radiasi uv Bidik, hindari korosi cahaya dinding samping film fotosensitif, dan kemudian di layar Pelat cetak membentuk teks dan gambar laten teks, setelah paparan langsung, pengembangan (pengembangan) pelat sablon itu dapat diperoleh untuk sablon. Pembentukan titik dapat berupa pilihan jaringan bulat, persegi, berlian, oval
Poin.JetScreen menghilangkan kebutuhan untuk menyambung film dan menyelesaikan sepenuhnya pembesaran Film atau layar karena jarak gambar, aberasi bola lensa, dan faktor objektif lainnya Deformasi titik, gambar virtual, dan masalah lain yang sulit diatasi, secara efektif mencegah titik Pembesaran memastikan kehalusan tingkat halus gambar. Sementara itu, JetScreen menyebutkan Ini menyediakan cara yang efektif untuk mengatasi moire dalam sablon. Tidak perlu sablon besar dasar film CTP, stensil semprotnya Ukurannya berkisar antara 1800mm×2200mm hingga 3500mm×5200mm.
