Sablon dimulai pada akhir abad ke-19 dan merupakan salah satu dari empat metode pencetakan yang umum. Selama pencetakan, melalui ekstrusi alat pembersih yg terbuat dr karet, tinta ditransfer ke media melalui jaring bagian grafis untuk membentuk grafik yang sama seperti aslinya. Peralatan sablon sederhana, mudah dioperasikan, mudah dicetak dan dibuat pelat, biaya rendah, dan kemampuan beradaptasi yang kuat. Berbeda dengan ketiga cara lainnya, tidak hanya dapat mencetak pada bidang saja, tetapi juga karena layar dapat membungkus sebagian objek tiga dimensi, sehingga memungkinkan sablon untuk mencetak gambar dan teks pada produk cetakan yang sudah jadi. . Dalam beberapa tahun terakhir, sablon berkembang pesat dan disebut sebagai “raja percetakan dekorasi”.
Sablon termasuk dalam pencetakan stensil, dan ini disebut empat metode pencetakan utama bersama dengan pencetakan litograf, pencetakan letterpress, dan pencetakan gravure. Pencetakan stensil meliputi transkripsi, pola berlubang, pola semprot dan sablon. Prinsip pencetakan stensil adalah: selama pencetakan, pelat cetak (pelat film kertas atau alas pelat lain yang berlubang untuk dilalui tinta) memindahkan tinta melalui lubang stensil ke media (kertas, keramik, dll.) melalui tekanan tertentu. ) untuk membentuk gambar atau teks.
Selama pencetakan, melalui ekstrusi alat pembersih yg terbuat dr karet, tinta ditransfer ke media melalui jaring bagian grafis untuk membentuk grafik yang sama seperti aslinya. Peralatan sablon sederhana, mudah dioperasikan, mudah dicetak dan dibuat pelat, biaya rendah, dan kemampuan beradaptasi yang kuat. Aplikasi umum dari sablon adalah: lukisan cat minyak berwarna, poster, kartu nama, sampul penjilidan, tanda komoditas, papan tanda, serta pencetakan dan pewarnaan tekstil.
Sablon terdiri dari lima unsur yaitu pelat sablon, alat pembersih karet, tinta, meja cetak dan substrat.
Prinsip dasar sablon adalah menggunakan prinsip dasar bahwa jaring bagian grafis dari pelat sablon transparan terhadap tinta, dan jaring bagian non-grafis kedap terhadap tinta. Saat mencetak, tuangkan tinta pada salah satu ujung pelat sablon, berikan tekanan tertentu pada bagian tinta pelat sablon dengan pengikis, dan sekaligus pindahkan ke ujung pelat sablon yang lain. Tinta diperas ke media dengan pengikis dari jaring bagian grafis selama pergerakan. Karena kekentalan tinta, hasil cetak ditetapkan dalam kisaran tertentu. Selama proses pencetakan, alat pembersih yg terbuat dr karet selalu sejajar dengan pelat sablon dan media, dan garis kontak bergerak seiring dengan pergerakan alat pembersih yg terbuat dr karet. Karena ada celah tertentu antara pelat sablon dan substrat, pelat sablon selama pencetakan menghasilkan gaya reaksi pada pengikis melalui tegangannya sendiri, dan gaya reaksi ini disebut gaya pantulan. Karena efek ketahanan, pelat sablon dan media hanya berada dalam garis kontak yang bergerak, dan pelat sablon berada dalam keadaan terpisah dari uang yang melengkung dan kabut, yang menyebabkan tinta dan layar pecah dan bergerak untuk memastikan pencetakan. Keakuratan dimensi dan hindari mengolesi media kotor emas. Saat alat pembersih yg terbuat dr karet mengikis seluruh tata letak dan terangkat, pelat sablon juga terangkat, dan tinta dikikis perlahan kembali ke posisi semula. Sejauh ini perjalanan percetakan
①Kemampuan beradaptasi pencetakannya kuat. Tiga metode pencetakan utama yaitu litografi, gravure, dan embossing umumnya hanya dapat dicetak pada media datar, sedangkan sablon tidak hanya dapat mencetak pada permukaan datar, tetapi juga mencetak pada media melengkung, bulat, dan cekung-cembung. Sebaliknya karena pelat sablon lembut dan mempunyai elastisitas tertentu, serta tekanan cetak yang kecil, maka sablon tidak hanya dapat mencetak pada bahan yang keras, tetapi juga dapat mencetak pada bahan yang lembut dan benda yang mudah pecah. Tidak dibatasi oleh tekstur substrat. Selain pencetakan langsung, sablon juga dapat dicetak dengan metode pencetakan tidak langsung sesuai kebutuhan, yaitu sablon pada pelat gelatin atau silikon terlebih dahulu, kemudian dipindahkan ke substrat. Oleh karena itu, sablon sangat mudah beradaptasi dan memiliki beragam aplikasi.
②Lapisan tintanya tebal dan efek tiga dimensinya kuat. Ketebalan lapisan tinta pada media berbeda untuk metode pencetakan yang berbeda. Ketebalan lapisan tinta cetak offset dan emboss umumnya sekitar 5 μm, cetak gravure sekitar 12 μm, cetak flexographic sekitar 12 μm, dan ketebalan lapisan tinta sablon sekitar 12 μm. Ini jauh melebihi ketebalan lapisan tinta yang disebutkan di atas, umumnya mencapai sekitar 30 μm. Sablon film tebal khusus untuk papan sirkuit cetak, ketebalan lapisan tinta bisa mencapai 1000μm, karakter Braille dicetak dengan tinta berbusa, dan ketebalan lapisan tinta setelah berbusa bisa mencapai 300μm. Lapisan tinta sablon tebal dan efek tiga dimensinya kuat, tidak ada bandingannya dengan metode pencetakan lainnya.
Sablon tidak hanya bisa mencetak monokrom saja, tetapi juga bisa register dan sablon berwarna.
③ Ketahanan cahaya yang kuat dan warna-warna cerah. Karena sablon memiliki ciri-ciri missing print, maka dapat menggunakan berbagai macam tinta dan pelapis, tidak hanya pasta, bahan pengikat dan berbagai pigmen, tetapi juga pelapis dengan partikel yang lebih kasar. di samping itu. Cara formulasi tinta sablon sederhana, misal. Memasukkan pigmen tahan cahaya langsung ke dalam tinta dapat membuat produk sablon memiliki ketahanan luntur cahaya yang kuat, sehingga lebih cocok untuk iklan luar ruang dan signage.
④Format pencetakannya besar. Umumnya format pencetakan convex case, offset printing dan metode pencetakan lainnya adalah full sheet terbesar atau double full sheet. Jika ukuran ini terlampaui, maka dibatasi oleh peralatan mekanis. Dan sablon bisa digunakan untuk pencetakan area luas. Produk sablon masa kini memiliki ukuran maksimal 3×4 meter persegi atau bahkan lebih besar. Sablon juga dapat mencetak pada item khusus yang sangat kecil dan berpresisi sangat tinggi. Karakteristik ini membuat sablon menjadi sangat fleksibel dan dapat diterapkan secara luas.
Dibandingkan dengan pencetakan offset litograf, keterbatasan sablon adalah rentang reproduksi lapisan yang lebih kecil. Stabilitas warna pencetakan warna sulit dikendalikan, kesalahan pencetakan berlebih juga besar, dan sulit untuk mencetak produk yang bagus.
Kisaran aplikasi sablon sangat luas. Selain air dan udara (termasuk cairan dan gas lainnya), benda apa pun dapat digunakan sebagai substrat. Seseorang pernah mengatakan ini ketika mengevaluasi sablon: Jika Anda ingin menemukan metode pencetakan yang ideal di dunia untuk mencapai tujuan pencetakan, kemungkinan besar itu adalah metode sablon. Secara khusus, sablon terutama digunakan dalam aspek-aspek berikut:
Pencetakan kertas: percetakan seni (iklan, gambar, kalender, kertas lentera), percetakan merek dagang, percetakan transfer, percetakan kemasan, percetakan bahan bangunan (tempel kertas dinding):
Percetakan plastik: film plastik (mainan vinil, tas sekolah, kantong plastik), timbangan plastik (bahan komposit logam palsu dan berbagai timbangan), bagian produksi (bagian instrumen);
Percetakan produk kayu: kerajinan tangan (pernis, kerajinan kayu, mainan), produk setengah jadi (barang olah raga, papan kayu, plafon, rambu jalan, rambu, pelat logam palsu, baliho);
Pencetakan produk logam: slip logam, peralatan logam, produk logam;
Kaca, produk percetakan keramik: kaca (cermin, piring kaca, gelas, botol), keramik (perkakas, kerajinan tangan);
Tanda: papan teks, pelat jam, benda berbentuk;
Pencetakan papan sirkuit: papan sirkuit tercetak, substrat sipil atau industri, papan sirkuit terpadu film tebal:
Percetakan dan pencelupan: percetakan dan pencelupan (bendera, kain, handuk, saputangan, kemeja, rompi, pakaian rajut), percetakan lainnya (kantong, sepatu, oto dan berbagai tas, ransel, tas tangan, tas sekolah);
Percetakan barang kulit: pakaian (baju, sepatu, ikat pinggang, tas, dompet).



