Bagian Bingkai Layar
Fungsi bagian bingkai layar terutama untuk melengkapi sablon. Komponen rangka wire mesh meliputi struktur rangka wire mesh, struktur rangka scraper, struktur pengangkat rangka scraper, dan struktur penyangga horizontal.
(1) Struktur rangka wire mesh: terutama digunakan untuk memasang dan memperbaiki wire mesh.
(2) Struktur rangka pengikis: pengikis dan pisau pengembalian tinta dipasang. Fungsi alat pembersih yg terbuat dr karet adalah untuk memeras pasta sablon ke kaca kristal cair untuk menyelesaikan pencetakan. Fungsi pisau pengembalian tinta adalah mengembalikan tinta ke titik awal sisa pasta setelah dicetak untuk didaur ulang.
(3) Struktur pengangkat rangka pengikis: Berfungsi untuk mengangkat dan menurunkan rangka pengikis.
(4) Struktur pendukung horizontal: menopang struktur rangka scraper dan memberikan panduan bagi struktur rangka scraper untuk bergerak sepanjang arah pencetakan.
Parameter teknis sablon
1. Siklus pencetakan: dari kaca kristal cair memasuki meja kerja melalui port pengumpanan, hingga selesainya pencetakan, dan kaca kristal cair dikirim keluar selama satu siklus. Durasi setiap siklus tidak melebihi 30 detik.
2. Ukuran substrat (kaca kristal cair atau substrat): 550X650mm, ketebalan dasarnya 0,4-1,1mm.
3. Dimensi mesin sablon: panjang sekitar 1900mm, lebar 1800mm, dan tinggi 2250mm.
4. Pisau Pengikis/Pengembalian Tinta
(1) Metode pergerakan scraper: Metode pergerakan scraper dibagi menjadi gerakan naik turun dan gerakan horizontal. Gerakan naik turunnya dikendalikan oleh silinder, dan tujuannya adalah untuk memberikan tekanan tertentu pada wire mesh. Gerakan horizontal alat pembersih karet sebenarnya adalah gerakan horizontal bingkai alat pembersih karet sepanjang arah sablon, dan kecepatan gerakan horizontalnya adalah kecepatan sablon yang kurang dari atau sama dengan 300mm/s.
(2) Pukulan pengikis: Pengikis dibagi menjadi pukulan horizontal dan pukulan vertikal. Goresan horizontal adalah guratan sepanjang arah pencetakan, sekitar 850mm; goresan vertikal adalah gerakan scraper ke atas dan ke bawah, yaitu 30mm.
(3) Panjang pengikis adalah 670mm, dan sudut pengikis adalah 60-90 derajat.
(4) Tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet: Tekanan pengikis adalah gaya yang diberikan oleh pengikis pada meja kerja melalui jaring kawat. Kisaran tekanan bilah adalah 0-4kgf/cm2.
(4) Metode pergerakan rangka pengikis: gerakan ke atas dan ke bawah dikendalikan oleh silinder udara, dan jumlah gerakan ke atas dan ke bawah adalah 45mm. Pergerakan sepanjang arah pencetakan dikendalikan oleh motor servo.
Komponen sistem penyelarasan otomatis
(1) Penyesuaian meja kerja: Meja kerja mempunyai tiga arah gerak yaitu arah X, Y dan θ, sehingga meja kerja mempunyai tiga arah gerak. Langkah penyetelan pada arah bidang x dan Y adalah 5 mm, dan langkah penyetelan pada arah θ adalah 2°
(2) Treadmill meja kerja: Treadmill meja kerja adalah pergerakan meja kerja dari bagian sistem penyelarasan otomatis ke bagian bingkai layar. Perjalanan treadmill meja kerja adalah 1500mm, dan deviasi perpindahannya adalah 5um
(3) Akurasi posisi CCD dari sistem penglihatan mekanis adalah 5um, dan penyelarasan dilakukan dengan mengidentifikasi target silang. Ukuran rangka wire mesh adalah 100-1100mm, dan paralelisme dengan meja kerja harus plus atau minus 0,1mm.
Ukuran wire mesh adalah 1200X1200mm, dan cara penempatan pada rangka wire mesh adalah dengan cara menjepit keempat sudut silinder.
