Produksi plat sablon
Sablon mempunyai ciri khas tersendiri dibandingkan dengan sablon lainnya.
(1) Warna sablon, film tinta tebal, tidak seperti pencetakan letterpress, film tinta litografi sangat bagus, tidak dapat digunakan untuk mengekspresikan perubahan nada yang halus;
(2) Bila menggunakan garis gambar asli, tidak perlu memiliki garis yang terlalu halus, sistem pelat sablon untuk garis yang terlalu halus, produksinya tidak mudah, pada saat yang sama, efek pencetakan selanjutnya tidak terlalu bagus;
(3) Litografi dan letterpress lebih ekspresif dibandingkan sablon. Dalam sablon, hubungan pencocokan antara nomor mesh dan nomor mesh membutuhkan banyak waktu untuk menentukannya. Oleh karena itu, bahan layar digital kelas atas umumnya tidak dipilih untuk produksi.
Dalam produksi pelat sablon ini, sebagian besar penggunaan saat ini adalah pelat fotosensitif. Efek pembuatan pelatnya bagus, berkualitas tinggi, hemat biaya, sehingga sablon modern dalam metode pembuatan pelat yang paling penting atau ini.
Metode pembuatan pelat fotosensitif MENGGUNAKAN prinsip perubahan fotokimia dari perekat fotosensitif, yaitu perekat fotosensitif di bawah bagian yang terang akan mengeras, menghasilkan ikatan silang, dan berpadu erat dengan layar membentuk templat L3L. Pada tahap selanjutnya air atau pengembang lain untuk mencuci bagian fotosensitif, akan membentuk lubang, pelat sablon.
(1) Bahan peka cahaya
Prinsip pencitraan bahan fotosensitif film pelat adalah menyembuhkan paparan, mengembangkan dan mengembangkan gambar. Bahan peka cahaya harus memiliki karakteristik berikut:
(1) Kinerja pembuatan pelat yang baik, seperti mudah tercoreng, memiliki spektrum fotosensitif yang lebih luas, rentang panjang gelombang harus antara 340-440nm;
(2) stabilitas yang baik, untuk memfasilitasi penyimpanan, untuk mengurangi limbah; (3) harga rendah, tidak beracun, bahaya publik;
Versi film untuk beradaptasi dengan persyaratan kinerja pelarut dan pewarna yang berbeda, memiliki ketahanan pelarut yang lebih baik; (5) daya rekat yang baik dengan layar, ketahanan pencetakan yang tinggi, mudah terkelupas, kondusif untuk daur ulang layar;
(2) Peralatan pencetakan
Proses pembuatan pelat layar, metode pengukiran manual tradisional telah digantikan dengan metode pembuatan pelat fotosensitif. Penggunaan proses layar fotosensitif, proses yang sangat penting untuk pencetakan.
Di media cetak, pemilihan sumber cahaya sangatlah penting, tidak hanya mempertimbangkan keekonomian sumber cahaya, tetapi juga mempertimbangkan sensitivitas bahan fotosensitif terhadap sumber cahaya dan faktor penyerapan. Karena sumber lampu neon kromogenik tinggi cukup, harga murah, merupakan iluminan dengan kegunaan paling luas.
Dalam proses produksinya, printer plat merupakan salah satu peralatan yang frekuensi penggunaannya sangat tinggi, terdiri dari rangka bawah, rangka kaca berjemur, lampu, pompa vakum dan komponen lainnya. 41. Skala pabrik lebih besar, atau perlu mencetak kematian lebih banyak, Anda dapat memilih untuk mencetak mesin. Jika produksi skala kecil atau baru memulai, Anda dapat membuat printer pelat atau kotak pelat sederhana.
Untuk meningkatkan kualitas templat, dalam proses pencetakan, hanya sumber cahaya yang dihasilkan oleh iradiasi cahaya pada tata letak, tidak boleh ada iradiasi cahaya lain pada tata letak. Cahaya luar ruangan yang kuat, berjemur di edisi iluminan menyinari dinding dalam ruangan dan barang lainnya, cahaya yang dipantulkan pada kaca adalah pengaruh iluminan yang tidak dapat diabaikan. Cahaya untuk mengarahkan dalam tata letak adalah yang paling penting, versi insolasi iradiasi sinar miring tidak bagus.Sebaiknya gunakan penutup pelindung untuk mencegah sinar miring, gunakan tirai hitam di antara berjemur di ruang mesin edisi, dapat mencegah masuknya cahaya pantulan.
(3) Proses pembuatan pelat fotosensitif
Metode pembuatan pelat fotosensitif dapat digunakan untuk mengolesi perekat fotosensitif atau metode pemrosesan film untuk berbagai bidang metode tidak langsung, metode langsung dan metode langsung dari ketiganya, pada dasarnya, tidak ada perbedaan dalam persyaratan teknis dari ketiga metode pembuatan pelat layar ini.
