Struktur layar dan layar

Struktur layar dan layar
Pelat layar adalah kerangka layar, digunakan untuk menempelkan film fotosensitif atau pembawa dasar perekat fotosensitif, bagi pengembang sablon, pengetahuan dasar layar, sesuai dengan kebutuhan pencetakan, memilih bahan dan model layar yang sesuai, merupakan syarat penting untuk produksi produk berkualitas tinggi.
Ada layar sutra, layar nilon (nilon), layar poliester (poliester), layar layar stainless steel sering digunakan dalam bahan layar sablon, berikut adalah beberapa parameter penting tentang layar.
(1) Nomor mata jaring, nomor mata jaring merupakan parameter penting dalam sablon, mengacu pada jumlah lubang per sentimeter persegi (cm') luas mata jaring. Lubang /cm2 atau garis /cm2 sering digunakan pada produk layar untuk menyatakan ukuran unit mata jaring. pori-porinya lebih kecil. Semakin kecil mata jaring, semakin jarang mata jaring, semakin besar lubangnya. Misalnya, ada 200 mesh per inci, yaitu 200 mesh per inci * luas 1 inci [30]. Semakin padat jaringnya, semakin sulit pewarna melewati jaring; semakin jarang jaringnya, semakin sulit pewarna melewati jaring tersebut.
(2) Ketebalan layar. Mengacu pada jarak antara permukaan dan bagian bawah layar yang dibentuk dengan menenun garis diameter dan garis pakan, umumnya menggunakan mm (mm) atau mikron (um) sebagai satuan ketebalan. Pengukuran ketebalan harus berupa layar jika tidak ada tegangan statis, ketebalan umumnya ditentukan oleh bahan layar, bisa melalui 8,
(3) Pembukaan layar
Hubungan antara lebar mata jaring, ukuran pori dan ukuran mata jaring dapat dinyatakan dengan parameter bukaan kasa. Bukaan mempunyai pengaruh yang besar terhadap kehalusan pola sablon tekstil 31′. lebarnya akan menjadi. Sekalipun layar memiliki bukaan yang sama, karena penggunaan bahan layar tenun dan metode pengoperasian yang tidak sama, efek pencetakan produk akhir akan berbeda.
(4) Tingkat pembukaan layar
Laju pembukaan saringan juga bisa disebut luas saringan efektif, laju lubang jaring, persentase luas jaring, dll., yaitu untuk membuat luas saringan tertentu, luas jaring dalam perbandingan luas.
(5) Tinta layar
Dalam pencetakan, dalam proses pengoperasian sebenarnya berdasarkan kinerja layar, bahan, spesifikasi, pewarna, pigmen, viskositas, dan bahan lainnya, serta tekanan pengikis, kecepatan, kekerasan, Sudut, jarak (jarak bingkai jaringan dan pelat dasar) kategori substrat ke berbagai kondisi, seperti jumlah pewarna per sablon, sehingga tidak memiliki standar tertentu.
(6) Struktur layar
Layar sutra dapat berupa luka tunggal, ganda atau lebih (seperti sutra, dll.). Untaian sutra nyaman untuk tenun padat, hingga 580 mesh / inci, kekuatan denier tinggi, bentuk lubang persegi, penetrasi tinta yang baik, mudah dicuci, sehingga digunakan lebih banyak; harganya murah, jadi ada dua macam sistem kombinasi wire mesh, seperti lungsin untuk kawat untai tunggal. Pakan adalah sutra ganda.
Proses pembuatan layar, terutama untuk menenun.33]. Tenunan polos, tenunan kepar, tenunan memutar penuh, tenunan setengah memutar semuanya digunakan dalam proses tenun layar, yang mana tenunan polos adalah yang paling umum. Penggunaan wire mesh jarang menggunakan tenunan full stranded, pada acara-acara khusus akan menggunakan tenunan kepar, seperti nilon, poliester, wire mesh stainless steel, tenunan kepar dapat digunakan dalam persyaratan lebih dari 350 mesh layar. Jika pola permintaannya besar, jumlah tintanya banyak, lalu GUNAKAN sutra nilon untuk meneruskan seluruh tenunan yang dipilin.
Bentuk tenun yang paling sederhana dan paling dasar adalah tenunan polos, yang dapat dibuat dengan cara menenun silang antara lungsin dan pakan. Nilon, tenunan poliester layar juga perlu melalui serangkaian pasca-pemrosesan, sehingga pemanjangan layar lebih kecil, meningkatkan kekuatan dan kekerasan, mencegah deformasi mesh, untuk meningkatkan kinerja sablon.