Prinsip kerja dan proses sablon
Sablon memiliki lima elemen: tinta, pengikis layar, pelat layar, substrat, dan meja cetak. Prinsip dasarnya adalah: penggunaan bagian grafis dari pelat layar dapat melalui tinta, dan tidak dengan bagian grafis dari jaring tidak melalui tinta. Alat penyapu bergerak pada pelat layar dan mengeluarkan tinta ke substrat melalui bagian layar. Pada saat yang sama, tinta cetak dapat diperbaiki dalam kisaran tertentu karena viskositas tinta itu sendiri. Dalam proses pencetakan, pengikis berada dalam kontak linier dengan pelat layar, dan pelat layar berada dalam kontak linier dengan substrat, dan kedua kontak linier itu identik, garis kontak tidak tetap, dan bergerak dengan pengikis. Sebelum mencetak, karena adanya celah tertentu antara media dan pelat sablon, saat mencetak, pengikis bergerak, pelat wire mesh karena tekanan dari pengikis menghasilkan sedikit deformasi elastis, sehingga menghasilkan ketegangan tertentu, dan ada gaya reaksi pada pengikis, yaitu ketahanan pelat wire mesh. Di bawah aksi ketahanan, substrat dan pelat layar hanya kontak linier, dan bagian lain dari keduanya tampak keluar dari keadaan, sehingga gerakan patah tinta dan layar, untuk memastikan keakuratan sablon dan menghindari media kotor.
2.1.2 Kualitas sablon
Keseluruhan proses sablon terdiri dari unsur-unsur berikut: layar, tempel, substrat, peralatan pencetakan, lingkungan. Semua faktor ini dapat mempengaruhi kualitas akhir pencetakan. Parameter yang mempengaruhi faktor-faktor ini adalah sebagai berikut:
1) Parameter pencetakan dan peralatan pencetakan: kecepatan pencetakan, tekanan pengikis, jarak layar, pengikis;
2) Bubur (tinta): sifat reologi, tingkat adhesi;
3) Versi layar; Diameter dan jaring layar, ketebalan lateks, bukaan dan tegangan;
4) Lingkungan: kelembaban dan suhu.
Peran scraper adalah Sudut dan kecepatan tertentu yang ditempelkan (tinta) ke dalam bukaan layar, lalu ditekan pada substrat. Pemilihan bahan scraper sangat penting, secara langsung mempengaruhi kualitas cetakan. Scraper berbentuk strip persegi. Keempat tepinya yang panjang dapat digunakan sebagai ujung pisau. Bahan pengikis bukan logam, tetapi bahan yang relatif lunak, biasanya karet poliuretan, kekerasannya antara Shaw A60 dan Shaw A90. Kekerasan pengikis dipilih sesuai dengan persyaratan proses. Misalnya, semakin rendah kekerasan pengikis, gambar yang dicetak akan semakin tebal, tetapi tepi cetakan akan semakin kabur. Oleh karena itu, meningkatkan kekerasan scraper dapat meningkatkan resolusi pencetakan. Namun, jika kekerasan terlalu tinggi, meskipun mengatasi kekurangan ambiguitas pencetakan, namun akan menghasilkan efek pencetakan yang tidak merata.
Sudut pengikis mengacu pada Sudut antara bidang media atau bidang meja dan sisi pengikis sepanjang arah pencetakan. Atur ukuran sudut bilah terkait dengan tinta (umumnya 45 derajat), semakin tinggi viskositas tinta, semakin besar sudut pengaturan bilah, karena semakin tinggi viskositas tinta, likuiditasnya buruk, oleh karena itu, meningkatkan tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet setara dengan pengikis ke tinta tekanan vertikal ke bawah, sehingga membuat transfer melalui lubang jaring kawat tinta pada substrat.Kisaran nilai sudut scraper adalah 45 derajat -90 derajat. Tekanan pencetakan mengacu pada tekanan yang diberikan oleh scraper pada layar atau gaya yang diberikan oleh scraper pada substrat. juga meningkatkan gesekan layar dan pengikis, mengurangi masa pakai layar. Namun, jika tekanan pengikis terlalu rendah, tinta tidak cukup untuk menyaring ke media, sehingga gambar dan teks pencetakan menjadi buram, sehingga menghasilkan kisi-kisi atau pencetakan virtual. Tekanan bilah umum dikontrol pada 70N-120N, tergantung pada prosesnya.
Kecepatan pencetakan mengacu pada kecepatan gerakan pengikis secara horizontal sepanjang arah pencetakan. Kecepatan pencetakan umum dipertahankan pada 120-300 mm/s. layar dan media saling menempel, sehingga memengaruhi keakuratan sablon dan kebersihan grafis; jika jarak layar terlalu besar, hal ini memerlukan pengikis untuk memberikan lebih banyak tekanan pencetakan, yang mengakibatkan peningkatan ketegangan layar, umur layar menjadi lebih pendek.
