Apa penyebab dan solusi paste edition?
Pelat tempel, juga dikenal sebagai pelat blok, mengacu pada bagian lubang gambar pelat layar yang tinta cetaknya tidak dapat ditransfer ke media. Munculnya fenomena ini akan mempengaruhi kualitas pencetakan, atau bahkan pencetakan normal.
Penyebab fenomena tempel pada sablon sangatlah kompleks. Alasan versi tempel dapat dianalisis dari aspek berikut.
(1) Alasan substrat. Substrat sablon adalah berbagai karakteristik tekstur substrat yang juga menghasilkan fenomena pelat pasta. Misalnya: kertas, kelas kayu. Kehalusan permukaan substrat kain rendah, kekuatan permukaan buruk, dalam proses pencetakan lebih rentan terhadap bubuk jatuh, fenomena rambut, menghasilkan pelat pasta.
(2) suhu bengkel, kelembaban dan sifat tinta alasannya, bengkel sablon harus menjaga suhu dan kelembaban relatif tertentu. Jika suhu tinggi, kelembaban relatif rendah, tinta dalam pelarut yang mudah menguap akan cepat menguap, viskositas tinta menjadi tinggi, sehingga menghalangi mesh. Hal lain yang perlu diperhatikan adalah jika downtime terlalu lama, juga akan menghasilkan fenomena versi tempel, semakin lama versi tempel semakin serius.
Alasan pelat sablon. Pelat sablon yang sudah jadi sebaiknya dicuci dengan air dan dikeringkan sebelum digunakan. Jika versi yang sudah jadi dibiarkan terlalu lama dan tidak dicetak tepat waktu, sedikit banyak akan menempel pada debu selama proses pengawetan. Jika cetakan tidak dibersihkan, versi tempel akan muncul.
Alasan tekanan pencetakan. Dalam proses pencetakan, gaya pencetakan yang terlalu besar akan membuat scraper bengkok. Pengikis tidak bersentuhan langsung dengan pelat layar dan media, tetapi bersentuhan dengan permukaan. Dengan cara ini, setiap goresan tidak dapat membersihkan tinta, meninggalkan sisa tinta, setelah jangka waktu tertentu akan menyebabkan pelat pasta konjungtiva.
(5) Celah antara pelat layar dan media tidak sesuai. Celah antara pelat layar dan media tidak boleh terlalu kecil, celah terlalu kecil setelah tergores, pelat layar tidak dapat dipisahkan dari media, pelat layar terangkat, pelat cetak di bagian bawah menempel pada sejumlah tinta, yang juga mudah menyebabkan versi tempel.
Alasan untuk tinta.Dalam pigmen tinta sablon dan partikel padat lainnya yang lebih besar, mudah untuk memasang fenomena mesh.Selain itu, pemilihan mesh mesh dan luas lubang serta ukuran partikel tinta dibandingkan dengan beberapa yang kecil, sehingga partikel tinta yang lebih kasar tidak mudah melewati mesh dan fenomena tersebut adalah salah satu alasannya.Untuk partikel tinta yang lebih besar yang disebabkan oleh versi tempel, dapat dimulai dari pembuatan tinta, metode utamanya adalah dengan mengontrol kehalusan tinta secara ketat.
Pengeringan tinta dalam proses pencetakan terlalu cepat, mudah menyebabkan kesalahan pelat tempel. Terutama dalam penggunaan tinta pengeringan yang mudah menguap ketika fenomena ini lebih menonjol, sehingga pencetakan harus memilih laju pengeringan kontrol pelarut yang sesuai.
Penggunaan tinta pengering oksidasi, fenomena versi pasta tidak banyak, namun di musim panas jika penggunaan pengering berlebihan, juga akan terjadi fenomena versi pasta, musim panas umum untuk mengontrol penggunaan pengering.
Penggunaan tinta reaktif dua-cair, karena kecepatan pengeringan tinta itu sendiri lambat, sehingga hampir tidak ada fenomena versi tempel, namun kadang-kadang ada fenomena versi tempel.
Dalam proses pencetakan, viskositas tinta meningkat sehingga menghasilkan versi tempel, alasan utamanya adalah: pada versi penguapan pelarut tinta, mengakibatkan peningkatan viskositas tinta, dan fenomena penutupan. Jika area gambar dan teks pencetakan relatif besar, konsumsi tinta sablon, versi tempel lebih sedikit. Jika area gambar dan teks kecil, konsumsi tinta sablon lebih sedikit, mudah menyebabkan versi tempel, penanggulangannya sering mengganti dengan tinta baru. Fluiditas tinta buruk, akan membuat tinta di layar tidak akan menghasilkan pasta versi, situasi ini dapat diatasi dengan mengurangi kekentalan tinta untuk meningkatkan fluiditas tinta.
Versi tempel kesalahannya, bisa berdasarkan sifat tintanya, gunakan pelarut yang sesuai untuk menggosok. Inti dari scrub adalah mulai dari permukaan cetakan dan usap perlahan dari tengah ke pinggiran. Setelah dilap, periksa pelat cetak, jika ada cacat harus segera diperbaiki, perbaikan dapat mulai mencetak lagi.
